Dr. Alexander Neb - Nie wieder Office-Produkte für die Montageanleitung #73

00:00:02: Das frisst Zeit.

00:00:04: Und das ist der Punkt.

00:00:05: Wir reduzieren das Engineering.

00:00:07: Ja, aber der Mensch ist wirklich derigent.

00:00:10: Er ist ein essenzieller Punkt.

00:00:12: Aber wir minimieren die redaktionelle Arbeit.

00:00:16: Das bedeutet keine Screenshots, keine Textinformation, keine Annotation.

00:00:20: Alles wird automatisch, alles wird intuitiver dargestellt.

00:00:29: Herzlich willkommen zu Business Unplugged, dem Treffpunkt für Tradition und Zukunft.

00:00:33: Mein Name ist Johannes Pohl und ich spreche mit Unternehmerinnen, Gründerinnen

00:00:38: und stillen Heldinnen des Business Alltags, die unsere digitale Zukunft

00:00:42: formen.

00:00:43: Business Unplugged ist die Bühne für Visionäre der Digitalisierung und soll

00:00:47: Brücken zwischen Start -ups und etablierten Unternehmen bauen.

00:00:50: Hier erhältst du wertvolle Impulse und Inspiration.

00:00:54: Hallo und Servus aus München.

00:00:56: Es ist wieder soweit.

00:00:58: Folge 73 steht an und dieses Mal habe ich mir Dr.

00:01:02: Alexander Neb von Assemblio eingeladen, einem Startup aus Stuttgart, das die Welt

00:01:07: der Montageplanung auf den Kopf stellt.

00:01:10: Montageanleitungen zu erstellen ist in den meisten Unternehmen sehr zeitaufwendig.

00:01:15: Warum?

00:01:16: Weil vor allem der redaktionelle Anteil sehr viel Zeit kostet.

00:01:20: PowerPoint, Excel und Word?

00:01:23: zählen zu den Softwarelösungen, die dabei am häufigsten eingesetzt werden, so meine

00:01:28: Erfahrung, die auch von Alexander im Gespräch bestätigt wurde.

00:01:33: Die Lösung von Assemblure beschleunigt den Prozess um über 90 Prozent.

00:01:38: Wie?

00:01:39: Durch den schlauen Einsatz von 3D -Modellen, Automatisierung und KI.

00:01:44: Passierend auf meine Erfahrung kann ich nur sagen, für mich ist Assemblure ein

00:01:48: echter Gamechanger im Bereich Montageplanung und ein schönes Beispiel

00:01:52: dafür,

00:01:53: was für Power in den Start -ups der Dachregion steckt.

00:01:57: Aber überzeugt euch selbst, ich wünsche euch jetzt viel Spaß beim Hören dieser

00:02:01: Folge.

00:02:02: Lieber Alexander, herzlich willkommen zu Business unplugged.

00:02:06: Ich freue mich, dass du mit dabei bist.

00:02:09: Hi, danke dir.

00:02:11: Du, Alexander, du bist nach deinem Studium am IPA, dem Fraunhofer Institut für

00:02:17: Produktionstechnik und Automatisierung, hast du promoviert?

00:02:22: und 2022 dann basierend auf den Ergebnissen deiner Forschungsarbeit das

00:02:27: Start -up Assemblou mitgegründet, mit dem ihr ja einerseits die Montageplanung

00:02:33: vereinfacht und andererseits auch ermöglicht Montageanweisungen schnell und

00:02:37: effizient aus CAD -Dateien zu generieren, mit allem was so dazugehört.

00:02:42: Darüber werden wir dann nachher auch sprechen.

00:02:46: Bevor wir jetzt da aber auch dann tiefer einsteigen, das Thema, will ich gerne

00:02:52: noch zu den kurzen AB -Fragen kommen am Anfang, die ich jetzt im Zuge des

00:03:03: Redesigns, ich drücke es jetzt mal so aus, des Podcasts eingeführt habe.

00:03:09: AB -Fragen sind dir bekannt, wie das Spielchen funktioniert.

00:03:12: Ich stelle kurz eine Frage, also Hund oder Katze und du sagst dann Katze oder Hund,

00:03:19: je nachdem.

00:03:20: Also es gibt nur zwei Möglichkeiten und diese Fragen beziehen sich ein bisschen

00:03:24: rund um das Thema Digitalisierung, damit auch die Zuhörerinnen dann vielleicht die

00:03:28: ein oder andere Antwort ein bisschen besser einordnen können oder vielleicht

00:03:32: auch verstehen können.

00:03:33: Schauen wir mal.

00:03:34: Sind wirklich nur fünf Stück.

00:03:36: Wenn du bereit bist, dann starten wir.

00:03:39: Ready?

00:03:40: Let's go.

00:03:41: Sehr gut.

00:03:42: Daumen geht hoch.

00:03:45: Bildung online oder offline?

00:03:48: Offline.

00:03:50: Automatisierte oder menschliche Entscheidungsfindung?

00:03:54: Automatisierte.

00:03:56: Stärkere Regulierung oder mehr Freiheiten für Unternehmen?

00:04:00: Mehr Freiheiten, definitiv.

00:04:03: Vollkommener Schutz persönlicher Daten oder weniger Datenschutz zur Wahrung der

00:04:07: Sicherheit und des Wohls der Allgemeinheit?

00:04:13: Webmeetings oder persönliche Treffen.

00:04:19: In der Masse, web, ab und zu persönlich.

00:04:24: Ab und zu persönlich.

00:04:27: Sehr gut, da muss ich gleich mal nachhaken bezüglich persönlichen Treffen.

00:04:31: Du hast jetzt eine andere Zeit am IPA promoviert als ich, aber spielst du

00:04:36: Fußball eigentlich?

00:04:38: Nein.

00:04:39: Du hast nicht Fußball gespielt, somit hast du auch nicht am WGB -Turnier

00:04:42: teilgenommen.

00:04:43: Okay, gut.

00:04:43: Das war so noch ein Punkt, der mich interessiert hat, weil sonst ...

00:04:48: Genau, das WGB -Turnier ist ein Fußballturnier der produktionstechnischen

00:04:52: Gesellschaften.

00:04:54: Und ja, da spielte das IPA immer wieder gegen die Maschine und ich war Trainer der

00:04:58: Maschine München vom IWB.

00:05:00: Deswegen hat mich das noch interessiert, ob das vielleicht auch ein Punkt war.

00:05:05: Ja, sehr gut.

00:05:06: Leider nicht.

00:05:07: Aber hast du geschaut?

00:05:09: Ich wusste davon gar nichts.

00:05:11: Ich dachte tatsächlich...

00:05:13: Das kann denn sowas sein.

00:05:14: Ich werde das gleich weitertragen, wenn das Leute nicht vom WGB -Turnier kennen.

00:05:20: Ich werde Fußball etwas zu ignorant gegenüber, wie es scheint.

00:05:26: Okay, ist, wie es ist.

00:05:28: Dann lass uns doch jetzt einfach mal ein bisschen auf die Gründung von Assemblio

00:05:32: kommen und da ein wenig tiefer eintauchen.

00:05:36: Ich habe schon angeteasert, dass es aus seinem Forschungsprojekt am IPA entstanden

00:05:41: ist.

00:05:42: und dass du auch nicht der einzige Gründer bist, denn es gibt noch drei weitere.

00:05:48: Wie kam es denn eigentlich dazu oder wie ist die Idee bei euch vier entstanden zu

00:05:54: sagen, wir gründen jetzt aus und machen Spin -Off aus dem Projekt?

00:05:59: War das eigentlich schon immer angedacht oder hat sich das dann zufällig ergeben?

00:06:03: War einer irgendwie die treibende Kraft?

00:06:06: Wie kam es dazu, dass Assemblou 2022 gegründet wurde?

00:06:11: hat sich eine lange Geschichte.

00:06:13: In meiner Vergangenheit durfte ich einfach Erfahrung sammeln der Arbeitsvorbereitung

00:06:17: in der Konstruktion.

00:06:18: Habe dann in genau dem Bereich promovieren dürfen und habe einfach auch Spaß

00:06:22: gefunden.

00:06:22: Es war auch irgendwo eine Leidenschaft.

00:06:24: Irgendwann ist im Future Work Lab ein Demonstrator ausgefallen.

00:06:28: Dann hieß es Alex, geh da schnell mal runter, hol dir den Bildschirm, bau das

00:06:31: auf, zeig den Leuten mal was du machst.

00:06:34: Und plötzlich haben als begonnen Anfragen.

00:06:36: Anfragen 1 nach dem Anderen ist eingekommen.

00:06:39: Tatsächlich die allererste Anfrage, die ich bekommen habe, war von Porsche, die

00:06:43: direkt angefragt haben, wir hätten das gerne für die Werkstätte und ich musste

00:06:47: den offen mitteilen, ganz ehrlich, das ist Forschung, das war 2018, das dauert noch

00:06:54: Jahre bis das Ding fertig ist.

00:06:56: Immer mehr Kunden haben einen eingeladen und dann habe ich mir zwei Kollegen dazu

00:07:00: geholt, die mir geholfen haben, ein User -Interface dafür zu entwickeln und das

00:07:04: sind absolut versierte Web -Entwickler gewesen, die modernste Technologien

00:07:08: verwendet haben.

00:07:09: Plötzlich war die Technologie dahinter visuell darstellbar.

00:07:13: Und wir haben uns dann auf Exist beworben, Exist Forschungsanzwärm, haben das

00:07:18: genehmigt bekommen.

00:07:19: Aber wir hatten noch einen großen Wundenpunkt, und zwar die Daten.

00:07:24: Wir haben jemanden gebraucht, der die Daten noch aufarbeiten kann, besser

00:07:28: skalierbar machen kann, einfach einen Durchblick hat.

00:07:30: Das heißt, wir haben einen Datenexperten gebraucht.

00:07:32: Und da habe ich einen Studienfreund gefragt, der tatsächlich auch in der Zeit

00:07:37: im Amdei FKI.

00:07:38: in Bereich KI promoviert hat.

00:07:41: Er hat sich das Ganze angeschaut und meinte nur, ich bin dabei, ich glaube an

00:07:45: die Vision, es ist unglaublich, was ihr gemacht habt, aber lasst mich deinen Code

00:07:49: bitte bearbeiten.

00:07:53: Wenn der Attila dem Maschinenbauer auf den Code schaut.

00:08:00: Ja, er hat es besser gemacht.

00:08:01: Er hat es um Längen besser gemacht.

00:08:05: Okay, spannend.

00:08:07: Und dann seid ihr mit Exist durchgestartet bzw.

00:08:10: habt ihr auch, glaube ich, vom Fraunhofer auch eine Förderung bekommen, wenn ich das

00:08:15: richtig recherchiert habe?

00:08:17: Genau.

00:08:18: Exist dauert eine Weile, bis man das bekommt.

00:08:21: Überprüft haben wir das mit Fraunhofer Ahead.

00:08:23: Das bedeutet auch eine Ausgründungsunterstützung.

00:08:26: Tolle Leute, tolle Kontakte.

00:08:28: Also wirklich, man hat erst mal gesehen, worauf es im Unternehmen ankommt.

00:08:31: Das hat uns bei der Antragstellung geholfen.

00:08:33: Das hat uns beim Unternehmensaufbau geholfen.

00:08:37: war es super, dass wir die Zeit so noch überbrücken konnten.

00:08:40: Daher haben wir 2022 gegründet und seitdem geht alles sehr schnell, weil wir eine

00:08:46: sehr gute Vorarbeit hatten.

00:08:47: Gott sei Dank.

00:08:48: Da muss ich kurz mal kritisch nachfragen, weil ich auch immer wieder gehört habe,

00:08:52: dass es natürlich die Fraunhofer -Institute, die leisten ja super

00:08:56: Forschungsarbeit, aber dass die Fraunhofer -Gesellschaft es teilweise den

00:09:02: Forschern nicht so einfach macht auszukründen aufgrund der

00:09:06: Rahmenbedingungen, dass man sagt, okay, das ist gar nicht attraktiv.

00:09:10: Wie schaut es denn da aus?

00:09:12: Kannst du das bestätigen oder sagst du, naja, ist eigentlich halb so wild,

00:09:17: verglichen zu dem, was man eigentlich immer hört?

00:09:19: Oder darfst du nichts sagen?

00:09:24: Nein.

00:09:27: Es ist nicht leicht mit der Fraunhofer Gesellschaft.

00:09:31: Aber...

00:09:31: Ich würde dazu sagen, es ist halb so wild.

00:09:33: Mit dem riesen Hintergrund, die Fraunhofer Gesellschaft unterstützt einen wirklich

00:09:38: signifikant.

00:09:40: Es gibt Gründungsunterstützung, es sind ganze Teams dahinter, die einem helfen,

00:09:43: Tipps geben.

00:09:45: Ob es Patentfragen sind, ob es Ausgründungsfragen sind, ob es

00:09:49: Antragsfragen sind, ob es Fragen sind, wie man ein Team zusammenbaut.

00:09:53: Wenn es fehlen, wenn Personen fehlen, die Leute sind da, man kriegt einfach die

00:09:57: volle Unterstützung, die komplette Breitseite.

00:10:00: Abteilungsübergreifend.

00:10:02: Was schwer ist, ist der juristische Teil.

00:10:06: Der ist komplex.

00:10:08: Und genau da unterstützen einen die Leute.

00:10:09: Und das ist der Punkt.

00:10:11: Die unterstützen, aber die machen es einem nicht.

00:10:13: Man muss es schon noch selbst machen.

00:10:16: Und ich bin der Meinung, wenn man vorbereitet ist, wenn man weiß, wie das

00:10:20: Spiel gespielt wird, wenn man die Themen kennt, dann ist es tragbar.

00:10:25: Dann kann man das machen.

00:10:26: Es ist komplex.

00:10:27: Es ist wahnsinnig aufwendig.

00:10:29: Es ist aber wirklich nicht unmöglich.

00:10:32: Daher, es ist ein zweischneidiges Schwert.

00:10:34: Auf der einen Seite die massive Unterstützung, das tolle Netzwerk, die

00:10:37: tollen Kontakte, gute Köpfe, wirklich motivierte Leute.

00:10:41: Auf der anderen Seite natürlich Prozesse, die man handhaben muss.

00:10:45: Okay.

00:10:46: Also es ist für alle, die sich das überlegen, die beim Fraunhofer Institut,

00:10:51: bei einem der Fraunhofer Institute gerade forschen, es ist machbar, es ist auch gute

00:10:57: Unterstützung da, super.

00:10:59: Ich würde es immer wieder machen.

00:11:01: Immer wieder dort.

00:11:03: Dann lass uns doch jetzt noch mal ganz kurz tiefer einsteigen in das Thema

00:11:07: Montageplanung, bevor wir jetzt wirklich dann in das Thema reingehen.

00:11:12: Was bietet ihr?

00:11:12: Was macht ihr konkret mit Assemblou?

00:11:15: Hintergrund dessen, warum ich gerne damit starten wollen würde, ist, um den

00:11:22: Zuhörerinnen ein bisschen einmal ein Bild zu geben, die jetzt in der Montageplanung

00:11:25: nicht unterwegs sind.

00:11:26: Was steckt denn da dahinter?

00:11:27: Wie läuft so eine Montageplanung?

00:11:30: Ähm, zeig ich mal.

00:11:33: in den meisten Unternehmen ab, ja, sag ich mal, konventionelle Art und Weise, ja.

00:11:40: Und was sind denn da so die Herausforderungen, die den Unternehmen

00:11:44: dabei gegenüberstehen?

00:11:45: Was für Möglichkeiten habt ihr oder welche Planungsarten habt ihr angetroffen während

00:11:51: eurer Forschungszeit und wie läuft denn das, sei es beim Porsche, sei es bei einem

00:11:57: kleineren Unternehmen oder beim im Mittelstand ab?

00:12:02: Montagepläne sind notwendig.

00:12:06: Man muss sich das so vorstellen, jedes Produkt, das aus mehr als zwei Bauteilen

00:12:10: besteht, ob es dieses Headset ist, das Fenster hinter uns oder der Bildschirm,

00:12:14: der Computer, unser Getriebe, unser Auto, unser Handy, es braucht einen Plan.

00:12:18: Wir müssen wissen, in welcher Reihenfolge montiere ich.

00:12:21: Wie montiere ich, mit welchem Werkzeug wird montiert, mit Menschen, mit Robotern,

00:12:26: werden Betriebsmittel, Schmiermittel gebraucht, wo haben wir Qualitätsprüfung,

00:12:29: das muss alles ausgearbeitet werden.

00:12:32: Und wir müssen mit der Montageplan schon sehr früh beginnen.

00:12:35: Wenn wir warten würden, bis das Produkt fertig ist und erst dann anfangen zu

00:12:39: planen, das geht nicht.

00:12:41: Wir werden am Ende Fehler finden.

00:12:44: Wir sind Menschen und Menschen machen Fehler.

00:12:47: Sprich, wir müssen schon ziemlich früh in der Entwicklung beginnen, die Montage

00:12:50: einzuplanen, zu überlegen, welches Werkzeug wird benutzt, wollen wir das

00:12:54: automatisieren, wollen wir das mit Menschen machen, auf welche Art setzen wir

00:12:57: das Ganze um?

00:12:58: Und das macht es sehr komplex.

00:13:00: Und das Problem ist, die

00:13:02: Wie plant man heute die Montage?

00:13:05: In Office System.

00:13:06: PowerPoint, Excel und Word sind der absolute Platzirsch.

00:13:10: Also macht man sich Fotos, physische Fotos oder Screenshots, packt in eine Word

00:13:15: -Datei mit Text.

00:13:16: Gut, und das ist unser erster Plan.

00:13:19: Und wie schon angesprochen, das ändert sich sehr, sehr häufig, weil wir auch

00:13:24: mitten in der Entwicklung sind.

00:13:25: Geometrien ändern sich, Prozesse ändern sich.

00:13:27: Dann kommt der Kollege und meint, du Alex, da sind drei Schrauben gerissen, wir

00:13:31: müssen was ändern.

00:13:32: Du Alex, wir bräuchten ein anderes Werkzeug, wir kommen da nicht an die

00:13:35: richtige Stelle, also müssen wir das Ganze ändern.

00:13:38: Und das Problem ist, Screenshots ändern sich nicht.

00:13:42: Das heißt, wir müssen diese Bilder immer wieder neu machen, die Beschreibungen

00:13:45: immer wieder neu machen.

00:13:46: Es ist ein dynamisches Dokument, das immer weiter wächst.

00:13:50: Und das macht Montageplanung so komplex.

00:13:53: Wir müssen in einem unfertigen Stadium beginnen.

00:13:57: Und das ist die Kernherausforderung tatsächlich.

00:14:00: Und noch dazu aus meiner Erfahrung natürlich auch eine zeitliche Komponente,

00:14:04: wenn wir es erst sequenziell machen.

00:14:07: Wie du schon sagst, das Thema der Probleme, die dann auftreten, aber auch

00:14:10: zeitlich würden wir auch diese ganzen Entwicklungszyklen zeitlich gar nicht mehr

00:14:14: hinkriegen, wie sie notwendig sind oder was die Kunden erwarten würden.

00:14:21: Vollkommen, vollkommen.

00:14:22: Man muss sich das vorstellen, warum kann ein Unternehmen nicht 1000 Projekte

00:14:27: parallel begleiten?

00:14:29: In der Entwicklung verschlingen die Projekte einfach die Ressourcen, die

00:14:33: Kapazitäten, das Geld.

00:14:34: Also muss ich produzieren.

00:14:36: Time to Market ist der Gedanke.

00:14:37: Und wenn ich zu spät produziere, ist meine Entwicklung weniger wert.

00:14:40: Das bedeutet, ich muss natürlich darauf schauen, dass ich auch damit irgendwann

00:14:44: mal Geld mache, um Folgeprojekte zu finanzieren.

00:14:48: Das bedeutet, dass das natürlich alles ein bisschen verlagert.

00:14:51: Und definitiv Time to Market ist essentiell.

00:14:55: Und das, was du gerade sagst, kann ich nur bestätigen.

00:14:57: Also die Office -Produkte sind tatsächlich die Platzherrsche in diesem ganzen Thema.

00:15:03: Ein schönes Excel mit den Bildern und so weiter und so fort.

00:15:05: Die meisten machen es so, weil es halt am einfachsten ist.

00:15:08: Ich drücke es jetzt mal so aus.

00:15:10: War?

00:15:10: War.

00:15:11: Ja, es ist jetzt ein guter.

00:15:12: Jetzt kommen wir nämlich genau drauf.

00:15:14: Es ist gut, dass du sagst war, weil deswegen sprechen wir.

00:15:17: Ich habe jetzt im Vorfeld dieser Aufnahme natürlich Recherche.

00:15:24: getätigt und zu Recherchezwecken auch ein Webinar von euch mir angeschaut.

00:15:30: Und da sind mir tatsächlich Kennzahlen ins Auge gesprungen, die ich sehr spannend

00:15:37: fand oder die das, worüber wir jetzt reden, dann auch nochmal vielleicht mal

00:15:41: sagen so wow, echt interessant da mal reinzuschauen, was ihr da macht und tut.

00:15:47: Und zwar, was die Zeiteinsparung oder der Zeitvergleich, wie lange dauert, etwas zu

00:15:52: montieren.

00:15:53: der konventionellen Office Art, ich drücke sie so aus, mit PowerPoint, Excel und Word

00:15:59: und wie lange dauert das Ganze jetzt mit euch und da ist tatsächlich das ganze

00:16:05: Änderungsmanagement noch gar nicht eingerechnet in dieses Thema und das war

00:16:09: bei 15 Bauteilen, dass ihr in 8 % der Zeit das schafft und wenn das noch größer wird

00:16:17: und das war ganz spannend, bei Produkten mit bis zu 800 Bauteilen, das

00:16:23: wir diese Montageplanung in 3 % der Zeit schaffen, die üblicherweise notwendig ist.

00:16:31: Nur damit man sich das vorstellen kann, muss, habe ich eine Montageplanung, die

00:16:34: 100 Stunden dauert, also zweieinhalb Wochen, schafft man das mit eurer Lösung

00:16:40: in, sage ich und schreibe, drei Stunden.

00:16:45: Ich glaube, die Zahlen passieren auch auf Praxisprojekten, aus denen ihr das gezogen

00:16:49: habt.

00:16:51: Wie

00:16:52: Ist das möglich?

00:16:53: Was macht ihr, dass ihr diese Montageplanung so schnell und effizient

00:17:01: gestalten könnt?

00:17:04: Das werden wir tatsächlich häufig gefragt.

00:17:07: Wir haben uns angeschaut, wie sieht der Arbeitstag von einem sogenannten

00:17:13: Arbeitsvorbereiter oder einer in der Konstruktion aus.

00:17:16: Und das Ergebnis war, bei einem Arbeitstag mit acht Stunden ist eine Stunde

00:17:21: Engineering.

00:17:22: Das bedeutet, dass es Know -how, dass man sich aufbaut, das an den Köpfen der

00:17:25: Menschen ist, dass wirklich Komplexes man sich über die Zeit dazu holt.

00:17:30: Aber sieben Stunden vom Tag ist redaktionelle Arbeit.

00:17:34: und ich sage Arbeit, dann ist das wirklich Arbeit, es ist viel Arbeit.

00:17:38: Das bedeutet, jetzt weiß ich durch meine Stunde Vorarbeit, wie wird montiert, jetzt

00:17:44: muss ich das Ganze visualisieren.

00:17:46: Ich mache mir die Bildchen, gehe in die Montage, mache mir Fotos, packe die in der

00:17:50: Wörter -Datei, packe noch Text dazu, setze noch Pfeile dazu, sogenannte Annotationen,

00:17:56: Textinformationen und so weiter.

00:17:58: Also man muss sich das vorstellen.

00:18:01: Zweimal ist mir das schon vorgekommen, dass sich ein Kunde vorgestellt hat mit

00:18:04: Hallo, ich bin Herr XY und ich mache Screenshots.

00:18:09: Ich musste lachen.

00:18:11: Ja.

00:18:12: Und das frisst Zeit.

00:18:14: Und das ist der Punkt.

00:18:15: Wir reduzieren das Engineering.

00:18:17: Ja, aber der Mensch ist wirklich derigent.

00:18:20: Er ist ein essenzieller Punkt.

00:18:22: Aber wir minimieren die redaktionelle Arbeit.

00:18:26: Das bedeutet keine Screenshots, keine Textinformation, keine Annotation.

00:18:30: Alles wird automatisch, alles wird intuitiver dargestellt.

00:18:34: Und wir brechen diese sieben Stunden auf ein Minimum runter.

00:18:38: Und genau das ist der Punkt.

00:18:40: Plötzlich kann man in drei Stunden eine komplette Dokumentation erstellen, wofür

00:18:44: man zwei bis drei Wochen gebraucht hat.

00:18:47: Und von diesen zwei bis drei Wochen, dazu habe ich jetzt tatsächlich keine Zahl,

00:18:50: sind einige Stunden.

00:18:53: Engineering, man überlegt sich, was möchte ich wie zeigen?

00:18:57: Der Rest ist redaktionelle harte Arbeit.

00:19:01: Und der ist plötzlich nicht mehr da.

00:19:04: Und wie macht sie das?

00:19:06: Darauf hast du noch nicht geantwortet.

00:19:11: Tatsächlich, bin schon ein bisschen verblendet.

00:19:16: Wie macht CAD das?

00:19:18: Früher hat man das von Hand gezeichnet.

00:19:20: Von Hand zeichnen war aufwendig.

00:19:22: In 3D ist plötzlich alles dreidimensional visualisiert.

00:19:25: Änderungen lassen sich leicht aufnehmen und genau das machen wir auch.

00:19:30: Statt Screenshots 2D Bilder zu machen, muss man sich vorstellen, wir haben ein 3D

00:19:34: Modell im CAD System und machen daraus ganz viele 2D Bilder.

00:19:38: Wir sind in der Produktion, in dem Testing, in dem Prototypenbau, haben

00:19:43: dreidimensionale physische Elemente und wir machen 2D Bilder.

00:19:46: Nein, weg damit, wir machen das alles in 3D.

00:19:49: Wir laden ein 3D Element rein, planen die komplette Montage in 3D, das bedeutet, ich

00:19:54: kann mit einfachen Befehlen, drag and drop, sage ich im System,

00:19:57: Du sollst von hier montiert werden, du von der Seite.

00:19:59: Hier möchte ich einen Hinweis.

00:20:01: Besonders wichtig ist mir, dass dieser Tisch, dieser Werkzeugkrieger, dieser

00:20:04: Formness an der Stelle zu finden ist.

00:20:06: Das bedeutet, das Engineering pflegt man schnell in das Modell ein.

00:20:10: Intuitiv, einfach zu verstehen.

00:20:12: Man kann ja damit arbeiten.

00:20:13: Und dann sage ich, Assemblio, jetzt machst du bitte den Rest.

00:20:16: Alle Animationen, die ganzen Visualisierungen, die Bewegungen, die

00:20:20: Pfade, die Richtungen, alles wird automatisch erstellt.

00:20:24: Und dann möchte ich natürlich am Ende auch Dokumente haben.

00:20:27: Montageanleitung, ich bin kein Fan, aber die ist gesetzlich vorgeschrieben.

00:20:32: Paragraph 434.

00:20:34: Daher muss die da sein.

00:20:36: Nun Mensch, die brauchst du nicht zu machen.

00:20:37: Dafür bist du zu wertvoll.

00:20:38: Die Anleitung wird komplett automatisch gepasert erstellt.

00:20:42: Wir geben den Menschen plötzlich auch noch ein Video.

00:20:44: Das bedeutet, wir haben doch alles in 3D.

00:20:47: Dann gibt mir doch ein Video nach dem aktuellsten Stand zu jedem Prozess, den

00:20:52: man leicht verschicken kann.

00:20:54: Und dann haben wir noch eine Tablet -Anwendung.

00:20:55: Das bedeutet,

00:20:56: Du musst nicht mit leeren Händen ins Werk gehen.

00:20:59: Nimm ein Tablet, hab deine 3D -Dokumentation auf einem Gerät mit all der

00:21:04: Information, die du benötigst.

00:21:05: Das Drehmoment, dein Formen, die Montagerichtung, die Montagereihen voll

00:21:09: und guck dir alles an und zeig es den Kollegen.

00:21:12: Und plötzlich ist dieser komplette redaktionelle Aufwand nicht existent.

00:21:17: Die Daten sind aktuell und auf einem Tablet habe ich die neuesten Daten

00:21:21: intuitiv dargestellt.

00:21:23: Weg von Papier.

00:21:25: Also in dem Webinar habt ihr das sehr schön dargestellt, auch dargestellt CAD

00:21:31: -File hochladen und danach einfach mit Track and Drop einfach rüberziehen.

00:21:42: Ich demontiere es, ich sage es jetzt mal so und über die Demontage wird die Montage

00:21:47: dargestellt.

00:21:49: Richtig.

00:21:51: Das haben wir uns tatsächlich...

00:21:53: Das habe ich mir in meiner Vergangenheit von den Automobilern abgeguckt.

00:21:57: Ein Fahrzeug zu planen ist so komplex und so aufwendig, dass man das gar nicht in 3D

00:22:03: schon könnte, wenn man die Tools hätte.

00:22:05: Aber wenn die Tools nicht da sind, dass man es so nicht hinbekommt.

00:22:09: Also wie machen die das?

00:22:11: Die bauen prototypisch ein Fahrzeug aus irgendwie mit falschen Teilen, falschen

00:22:16: Motoren, falschen Komponenten, bauen das irgendwie auf.

00:22:19: Wenn das Fahrzeug dann steht, von Experten aufgebaut.

00:22:22: Dann geben sie einem zweiten Team dieses Fahrzeug und die bauen das dann

00:22:26: auseinander Schritt für Schritt, haben da eine kleine Kamera dabei und machen Fotos

00:22:30: davon.

00:22:32: Was machen die mit den Fotos?

00:22:33: Packen die in eine Word -Datei mit ein bisschen Text und jetzt habe ich eine

00:22:37: Anleitung erstellt, durchs Auseinanderbauen.

00:22:40: Und zwar ordnet man die Bilder in umgekehrter Reihenfolge an.

00:22:43: Das nennt sich Assembly by Disassembly.

00:22:46: So wie ich demontiere, werde ich später wieder montieren.

00:22:50: Und im Grunde machen wir genau das virtuell, schneller und doch mit ein

00:22:55: bisschen Unterstützung, dass der Mensch einfach auch Spaß dabei hat.

00:22:59: Und am Ende kriegt ihr auch das Ganze in Papierform oder in digitaler Form oder

00:23:05: sogar per Video, wenn ich das richtig verstanden habe, ist das auch möglich?

00:23:09: Genau, richtig.

00:23:11: Die Papieranleitung ist gesetzlich vorgeschrieben.

00:23:14: Es gibt auch ein Standard, dass die vorhanden sein muss.

00:23:18: Ja, die bekommen die Leute.

00:23:20: Nur ist es tatsächlich so, dass wenn die Leute Videos bekommen oder eine

00:23:25: interaktive 3D -Anwendung, dass plötzlich niemand mehr diese Papieranleitung

00:23:29: benutzen möchte.

00:23:30: Muss ich auch sagen.

00:23:32: Warum sollte ich das auch tun?

00:23:34: Und gesetzlich ist sie da, man kann die ablegen, sie wird gepflegt, sie wird jedes

00:23:39: Mal aktualisiert.

00:23:40: Das bedeutet, man kommt in keine rechtlichen Schwierigkeiten.

00:23:43: Dennoch darf ich als Mensch mit 3D -Elementen arbeiten.

00:23:47: Und da bin ich einfach deutlich näher am Produkt dran.

00:23:50: dass man das verstehen kann.

00:23:51: Jeder hat schon mal einen IKEA -Schrank aufgebaut.

00:23:54: Jeder weiß, wie IKEA funktioniert und IKEA hat auch, ja, man muss sagen, wenn man das

00:23:58: mit der Industrie vergleicht, wahnsinnig gute Anleitungen.

00:24:01: Die Industrie hat diese nicht.

00:24:03: Und trotzdem, nach dem hundertsten Mal weiß man nicht, habe ich das richtig

00:24:06: gebaut, habe ich das richtig rum.

00:24:08: Ist es vielleicht verkehrt, darum ist es verdreht.

00:24:11: Es ist dieser Abstraktionsverlust, den wir zwischen den Papierbildern haben.

00:24:15: Ein Bild, eine Szene, neue Szene, neue Szene und dann meine Realität.

00:24:20: Schöner wäre das zu sehen, wie ein Brett in die richtige Richtung gedreht wird, in

00:24:24: die Elemente eingesetzt wird, ein zweites Element dazu kommt, sich ausrichtet,

00:24:28: einsetzt.

00:24:29: Plötzlich habe ich keinen Abstraktionsverlust, plötzlich kann ich

00:24:32: deutlich leichter kognitiv folgen.

00:24:36: Und dann haben auch Studien bei uns gezeigt, der Mensch kann mit Videos

00:24:39: deutlich mehr anfangen als mit vielen Bildchen.

00:24:43: Weil wir Menschen so aufgebaut sind, das ist, wie wir denken.

00:24:46: Und wo kommt jetzt da bei euch die KI rein?

00:24:49: Was macht die KI dann?

00:24:52: Wir haben tatsächlich unterschiedliche Formen.

00:24:54: Einmal, wenn die Daten ausgelesen werden aus dem CAD Modell, das bedeutet Montage

00:24:58: Richtung können abgeleitet werden.

00:25:00: Wir könnten sogar, das machen wir auf Anfrage, auch komplette Montage -Sequenzen

00:25:04: bilden.

00:25:05: Das bedeutet, das System teilt einem mit, wie montiert werden sollte.

00:25:08: Im Prinzip ein erster Entwurf.

00:25:11: Und das ist eine schöne Sache, aber das Allerschönste ist das Änderungsmanagement.

00:25:17: Dass man sich das vorstellen kann.

00:25:19: Ich plane eine Montage für eine Baugruppe mit 1000 Bauteilen.

00:25:23: Jetzt ändert sich das Produkt.

00:25:24: Jetzt haben sich 30 Produkte geändert.

00:25:27: 20 sind neu dazugekommen, 50 sind modifiziert worden und so weiter.

00:25:32: Jetzt habe ich eine Anleitung mit 1000 Bauteilen erstellt.

00:25:34: Gut, das sind drei Stunden Arbeit.

00:25:36: Früher waren es zwei bis drei Wochen.

00:25:38: Jetzt ist es so, ich kann Assemblio sagen.

00:25:41: Assemblio ist ein neues 3D Modell.

00:25:42: Da ist ziemlich viel neu.

00:25:44: Ich weiß echt nicht, was neu ist.

00:25:46: Bitte gleicht das selber mal ab.

00:25:48: Also.

00:25:49: Die Anleitung, die existent ist, wird mit dem neuen Modell abgeglichen.

00:25:52: Das System radert durch, guckt sich Positionen an, guckt sich geometrische

00:25:56: topologische Entitäten an und das Ergebnis ist, hey Mensch, 1000 Bauteile hat das

00:26:00: Ganze, 800 sind komplett identisch, 120 sind geändert worden, da ist die Schraube

00:26:06: ein bisschen anders, das Gewinde ist kürzer oder das Loch ist jetzt plötzlich

00:26:09: ein bisschen anders, aber es ist immer noch ein Gewinde, es ist immer noch ein

00:26:12: Loch, es ist immer noch eine Schraube, es ist immer noch ein Gehäuse, Mensch, mach

00:26:15: nix, ich übernehme das.

00:26:17: Und bei den letzten Komponenten sage ich, Mensch, guck mal, bei denen weiß ich

00:26:20: leider nicht, wo die hin sollen, plan doch bitte die letzten 80 Bauteile.

00:26:25: Dauert 10 Minuten, 15 Minuten und das komplette Dokument ist aktuell.

00:26:30: Das heißt, ich habe plötzlich eine Anleitung mit 1000 Bauteilen in wenigen

00:26:35: Minuten aktualisiert und erstellt.

00:26:38: Habt ihr da auch eine Schnittstelle zu PLM -Systemen, wenn Unternehmen PLM -Systeme

00:26:42: haben, um da auch das nachzupflegen über den Lebenszyklus?

00:26:46: Ja, ja.

00:26:47: Wir können beim PLM -System definitiv alles abgreifen, das bedeutet, die ganzen

00:26:52: Informationen immer aktuell halten.

00:26:54: Wir haben auch CAD -Plugins, wenn gewünscht ist, ich möchte den CAD -Direct

00:26:59: -Assembler öffnen, dass ich den Stand übertragen kann.

00:27:03: Und wir haben auch ERP -Anbindungen.

00:27:05: Das bedeutet, wenn ich die Montage geplant habe und sage, ich will die Sequenzen, ich

00:27:09: will die Prozesse bei mir abgelegt haben, auch das ist möglich.

00:27:14: Ihr könnt ja auch MTM -Zeiten hinterlegen.

00:27:17: quasi habe ich gesehen, können Sie das dann quasi auch gleich in die ERP

00:27:23: -Systeme, die Planzeiten übertragen?

00:27:26: Ist das dann auch möglich?

00:27:27: Ja, das ist gar kein Problem.

00:27:30: Spannend.

00:27:31: Die Schnittstellen sind nicht das Problem.

00:27:32: Es ist mehr wie es aufgesetzt worden ist.

00:27:34: Da kommen Experten vorbei, die gucken sich die Schnittstellen an, gucken, okay, ich

00:27:38: weiß jetzt, wo es hin soll, ich weiß, wo es bei Assemblio ist.

00:27:41: Da schicken wir es hin.

00:27:43: Okay.

00:27:45: Wo sind denn aktuell noch die Grenzen bei euch im System, wo du sagst, ok gut, das

00:27:48: ist jetzt was, da arbeiten wir dran oder da hakt es gerade oder da sind so Themen,

00:27:56: wo wir noch dran müssen oder da haben wir noch keine Lösung dafür?

00:28:02: Wir limitieren derzeit die Dateigröße auf 1 GB.

00:28:07: Jetzt muss man dazu sagen, neutrale Datenformate mit 1 GB sind schon wirklich

00:28:12: mächtig.

00:28:13: Dennoch möchten wir nicht aufhören.

00:28:15: Wir möchten wirklich komplette Fahrzeuge bei Assemblio planen können.

00:28:19: Daran wird noch fleißig gearbeitet.

00:28:22: Und Assemblio ist als Web -Anwendung umgesetzt.

00:28:24: Das bedeutet keine IT, keine Installation.

00:28:26: Alles läuft im Browser.

00:28:28: Entsprechend ist das auch etwas wahnsinnig Neues, was so keiner kann.

00:28:33: Und hier möchten wir auch zusehen, möglichst große Baugruppen in Zukunft

00:28:37: online zu unterstützen.

00:28:39: Das ist noch ein technologisches Hindernis.

00:28:41: Daran wird gearbeitet.

00:28:42: Wir haben Ideen, wir haben Konzepte, wir haben Experten.

00:28:45: Wir brauchen aber noch ein bisschen Zeit, um in Zukunft auch Baugruppen mit 5000

00:28:50: Bauteilen planen zu können.

00:28:52: Wenn du jetzt sagst, das sind so die Grenzen, was sind dann so die

00:28:55: Mindestanforderungen, die ihr als Unternehmen erfüllen müsst, um zu sagen,

00:28:58: okay, ich möchte jetzt Assemblio nutzen.

00:29:00: Ich habe verstanden, es muss zumindest ein Produkt sein, wo mindestens zwei Teile

00:29:03: miteinander verbunden werden müssen, irgendwie montiert werden müssen.

00:29:08: Aber gibt es denn sonst noch irgendwelche Restriktionen, Mindestanforderungen, wo du

00:29:12: sagst, ja das ist eigentlich schon notwendig?

00:29:15: Es braucht CAD -Modelle, es braucht 3D -Modelle und es braucht auch aktuelle 3D

00:29:21: -Modelle.

00:29:22: Wenn man das so sagt, denkt man sich, meine Güte, natürlich sind die Daten

00:29:26: aktuell, die sind ja da, aber gerade bei den kleineren Unternehmen ist das nicht

00:29:32: so.

00:29:33: Da wird ein Produkt mal geplant und den Rest mache ich von Hand und schreibe das

00:29:36: dann.

00:29:36: Das wird irgendwo abgelegt oder ein Kollege weiß wie es aussieht.

00:29:40: Das ist nicht in Ordnung.

00:29:42: Das entspricht auch nicht dem Standard.

00:29:45: Aber genau diesen Unternehmen können wir nicht helfen.

00:29:49: Mindestanforderungen sind, CAD Modelle sind vorhanden und aktuell.

00:29:55: Und dann sind dem Ganzen keine Grenzen gesetzt.

00:29:59: Bis zu bis 1000 Bauteile.

00:30:01: Und hier die Programme sind im Prinzip egal, welches genutzt wird.

00:30:05: Das ist komplett egal.

00:30:06: Auch die Hardware -Anforderungen.

00:30:07: Es braucht einen Rechner mit einem halbwegs modernen Browser oder einem

00:30:13: Browser, der sich updaten lässt.

00:30:14: Das war's.

00:30:15: Technologisch gibt es hier keine Restriktionen.

00:30:18: Und einen Standort in Deutschland, der gute Internetverbindungen hat.

00:30:24: Eine Restriktion, an der ihr wenig arbeiten könnt, wahrscheinlich.

00:30:27: Jetzt kommt es bei Assemble, werden die Daten hochgeladen, analysiert und dann ist

00:30:32: es offline tauglich.

00:30:35: Das bedeutet, ich könnte ins Ausland zum Upload, könnte in Deutschland planen und

00:30:39: müsste zum Speichern wieder ins Ausland.

00:30:40: Dann ist alles klar.

00:30:44: Alles klar, sehr gut.

00:30:45: Das schaut doch gut aus.

00:30:47: Ja, spannend.

00:30:49: Ich meine, ihr habt es jetzt, glaube ich auch, du hast ja schon gesagt, es haben

00:30:52: damals schon ab Zeiten des IPA sehr viele angeklopft.

00:30:55: Und ihr habt ja jetzt auch gerade eine Finanzierungsrunde von über zwei Millionen

00:31:01: gerastet.

00:31:03: Erst vor kurzem.

00:31:05: Gratulation dazu.

00:31:08: Wie schaut das aus?

00:31:09: Was macht ihr?

00:31:09: Wohin geht jetzt gerade die Reise?

00:31:12: Wenn das jetzt auch, sag ich mal, so boomt und dann noch eine Finanzierungsrunde

00:31:17: dazu, dann sind da ja quasi zwei Streams oder finanzielle Streams, die da

00:31:23: zusammenspielen.

00:31:24: Was sind eure Pläne?

00:31:25: Wohin geht es?

00:31:27: Tatsächlich, wir stecken viel in die Öffentlichkeitsarbeit.

00:31:30: Das bedeutet, Assemblio präsenter zu machen, der Welt zu zeigen, es ist eine

00:31:34: neue Technologie da.

00:31:36: Guckt an, es funktioniert.

00:31:37: Viele haben schon versucht.

00:31:39: Es gibt was Neues.

00:31:40: Das bedeutet, wir müssen natürlich bekannter werden.

00:31:42: Also wir stecken viel ins Marketing, in die Öffentlichkeitsarbeit, in die PR

00:31:46: -Arbeit, um zu zeigen, dass eine neue Technologie auf dem Markt vorhanden ist.

00:31:51: Zweitens hilft es uns natürlich, die Kunden zu betreuen.

00:31:56: Ja, Kunden brauchen natürlich Schulungen.

00:31:58: Kunden möchten natürlich demonstriert bekommen, wie alles funktioniert und

00:32:01: Assemblion muss integriert werden.

00:32:02: Dafür braucht es Personal.

00:32:05: Jetzt könnten wir natürlich sagen, wir haben das vorher auch schon hinbekommen.

00:32:08: Ja, aber jetzt können wir es bei vier Kunden parallel machen und das ist dann

00:32:12: noch angenehmer mit geringeren Wartezeiten.

00:32:15: Wir haben in der Vergangenheit Unternehmen verärgert.

00:32:18: wenn wir denen im Februar gesagt haben, im Juni können wir starten.

00:32:24: Ihr seid doch jung und dynamisch.

00:32:26: Ich dachte, wir sind die langsam.

00:32:29: Ja, aber es gibt eine Reihenfolge und die müssen auch wir uns halten.

00:32:34: So quasi Kundenreihenfolgeplanung, ne?

00:32:36: Das ist wieder eine Pedermontage.

00:32:40: Weil du gerade gesagt hast, ja, es gibt, viele haben es versucht, es gibt eine neue

00:32:45: Technologie auf dem Markt.

00:32:46: Woran sind denn die anderen gescheitert?

00:32:49: Oder warum scheitern andere an dieser Thematik?

00:32:52: Und was ist das wirklich, wo auch der Knackpunkt war, wo es vielleicht vorher

00:32:56: auch gar nicht möglich war, was ihr jetzt macht?

00:32:59: Das sind tatsächlich sehr unterschiedliche Punkte.

00:33:03: Gucken wir uns an, was die vergangenen Lösungen waren.

00:33:05: Hier hat man oft versucht, im 2D zu arbeiten, mit Bildchen zu arbeiten.

00:33:10: Man hat schöne, schöne Bilder erstellt, die man ablegen konnte.

00:33:15: Dass man sich das auch vorstellen kann, auch der Platz hier in der Möbelbranche

00:33:20: macht das nicht anders.

00:33:22: Die benutzen ein sondergefertigtes System, um Bilder zu erstellen.

00:33:26: Ganz viele Einzelbilder packen denen ein Officesystem und haben damit eine

00:33:31: Anleitung.

00:33:32: Jetzt kommt es zu Änderungen und wir machen das alles von vorne.

00:33:35: Das bedeutet allein dieser Gedanke, weg von Momentaufnahmen, weg von 2D.

00:33:41: Das war schon mal ein kritischer Punkt.

00:33:43: Und jetzt muss natürlich auch gesagt werden, diese Möglichkeit eine 3D

00:33:47: -Anwendung in dem Ausmaß zu gestalten, das war vor fünf Jahren technologisch noch gar

00:33:52: nicht umsetzbar.

00:33:54: Daher hatten wir diese Restriktion auf der einen Seite.

00:33:57: Und natürlich, was macht die KI, was macht die Technologie im Hintergrund?

00:34:01: Wie gehen wir mit Modellen um?

00:34:03: Wie lesen wir Modelle aus?

00:34:06: Ich meine, ich habe sechs Jahre daran geforscht.

00:34:09: Ich habe es auch nicht in drei Monaten hinbekommen.

00:34:12: Und...

00:34:13: Das ist genau der Knackpunkt.

00:34:15: Vorher hat man immer versucht, das über sogenannte Kollisionsanalysen zu lösen.

00:34:19: In umgebungen, physikalischen Game -Umgebungen und so weiter.

00:34:23: Unterschiedlichste Ansätze hat man hier gewählt.

00:34:24: Das war natürlich sehr aufwendig, sehr rechenintensiv.

00:34:28: Und dann zu sagen, nee, lasst uns dem Ganzen eine Intelligenz geben, lasst da

00:34:32: mal eine Struktur reinbringen, Regeln in dieses System bringen und dadurch komplexe

00:34:37: Inhalte auf Elemente runterzubrechen und damit zu lösen.

00:34:42: muss man auch sagen, doch das war vor fünf Jahren nicht möglich.

00:34:46: Daher offen und ehrlich, Assembler ist auch kein Rocket Science, es ist nur die

00:34:52: richtige Technologie zum richtigen Zeitpunkt und darauf dürfen wir uns jetzt

00:34:58: auch nicht ausruhen.

00:34:59: Bezüglich der Technologie und künstlicher Intelligenz, was ist eure Vision dann,

00:35:07: wenn du sagst, wir sind zur richtigen Zeit am richtigen Punkt gewesen, wir wissen...

00:35:12: Das KI geht gerade durch die Decke, ist seit über einem Jahr massiv angezogen.

00:35:19: Was darf man von euch noch erwarten hinsichtlich, ich meine, du hast schon

00:35:23: gesagt, das CAD -Modell, der erste Vorschlag für einen Montageplan wird

00:35:27: erstellt und so weiter und so fort.

00:35:29: Wie weit denkt ihr?

00:35:31: Wie weit kann es gehen?

00:35:34: Das ist tatsächlich nur der Anfang.

00:35:37: Wir unterscheiden tatsächlich bei uns eine Breite und eine Tiefe.

00:35:41: Die Tiefe, die Integration heißt, im Engineering wird ein Modell ausgearbeitet.

00:35:47: Das wird in Assemblio direkt angelegt.

00:35:50: Ist ein erster Entwurf, ist zu finden.

00:35:51: Das bedeutet, man kann pragmatisch den Plan anpassen.

00:35:55: Alles ist verlinkt mit unserem ERP -System.

00:35:58: Die Daten sind aktuell und plötzlich kennen wir den Link, die Daten zwischen

00:36:03: ERP und PLM, den wir heute nicht haben.

00:36:06: Wir reden hier von einem sogenannten Assembly Information Model.

00:36:10: bedeutet alle Montageinformationen sind an einer Stelle gespeichert, hinterlegt.

00:36:16: Kommt es zu einer Änderung im PLM, im ERP, das macht nichts.

00:36:20: Ist alles verlinkt und plötzlich sind die Daten konsistent.

00:36:24: Wir haben dann dieses M -Cut -Bomb -M -Bomb -Problem nicht mehr.

00:36:28: Sprich, ich brauche keine Screenshots mehr, ich brauche keine Stücklisten an der

00:36:32: Stelle mehr.

00:36:33: Plötzlich kann alles in einem 3D -Element dargestellt werden.

00:36:37: Wo speicher ich meine PMIs?

00:36:39: Wo habe ich meinen Drehmoment?

00:36:40: Wo habe ich meine Montageinformation?

00:36:42: Wo hinterlege ich mein Werkzeug?

00:36:44: Eine Schnittstelle, eine Position für alles.

00:36:48: Und das ist die Tiefe.

00:36:49: Und dann gucken wir in die Breite, wo das Ganze noch hingeht.

00:36:52: Wenn wir diese Informationen haben und doch wissen, wie montiert wird, in welcher

00:36:56: Reihenfolge, von welcher Seite, wo kann ich das Produkt greifen.

00:37:01: Das Naheliegendste ist natürlich auch eine automatische Roboterprogrammierung.

00:37:05: Hier ist, meine Güte, Google ist auf uns zugekommen.

00:37:08: Roboterhersteller sind auf uns zugekommen.

00:37:09: Diverse Forschungsinstitute sind auf uns zugekommen.

00:37:12: Hey, ihr wisst schon, woran ihr da sitzt.

00:37:14: Ja, wir arbeiten dran.

00:37:16: Heißt, der selbst programmierende Roboter.

00:37:19: Ein Punkt.

00:37:20: Die Stationsplanung.

00:37:21: Das bedeutet, ich plane nicht nur MTM -Zeiten, ich plane komplette Stationen.

00:37:25: Kann dem System einfach mitteilen.

00:37:27: Gib mir bitte ein Szenario mit zwei Robotern und drei Menschen.

00:37:30: Vier Menschen um einen Roboter.

00:37:31: Fünf Menschen, fünf Robotern.

00:37:33: Ist das überhaupt möglich?

00:37:34: Assembler, gib mir bitte einen Wurf, wie die Station aussehen sollte, was mein

00:37:38: Layout wäre.

00:37:39: Das bedeutet auch eine Planungsunterstützung für die Produktion

00:37:43: selbst.

00:37:45: Und das alles setzt natürlich voraus, dass wir wissen, wie montiert wird, auf welche

00:37:50: Art montiert wird und natürlich alles im 3D -Raum.

00:37:54: Mit Bildern können wir hier nicht mehr weiterarbeiten.

00:37:56: Ist schön, weil der kann ich mir vorstellen, dass du sagst, okay, machst du

00:38:00: meine Montage mit einem Takt von X Minuten.

00:38:04: wie viele Stationen brauche ich und okay.

00:38:07: Ja, das ist spannend, wenn das da in die Richtung geht.

00:38:11: Da glaube ich, spielt viel Musik drinnen in dem Thema.

00:38:20: Es ist viel Bewegung drin, es ist auch ein wahnsinniger Kostenfaktor.

00:38:24: Die Experten fehlen, die Meinungen fehlen.

00:38:26: Wenn ich zehn Leute nach der Meinung frage, bekomme ich zwölf Antworten.

00:38:30: Es ist...

00:38:31: immer leichter einen Entwurf zu haben und sich am Entwurf zu orientieren und hier

00:38:36: weiter zu verfeinern, als immer wieder von Neuem beginnen zu müssen.

00:38:41: Das ist unser ganz großes Ziel, die ganz große Vision.

00:38:44: Also quasi ein BIM -Model nur für die Montage.

00:38:48: Also so ein Building Information Model.

00:38:50: Und die komplette Produktion.

00:38:52: Richtig.

00:38:53: Weit gedacht ist noch ein bisschen Arbeit da, noch ein bisschen Arbeit.

00:38:56: Ja, aber das ist natürlich...

00:39:01: Ein schönes Ziel, sag ich jetzt mal.

00:39:03: Oder die Vision, dorthin muss es gehen, idealerweise.

00:39:06: Ja, cool.

00:39:07: Zauber!

00:39:08: Alexander.

00:39:09: Bevor wir jetzt zur obligatorisch letzten Frage kommen, noch eine Frage vorweg.

00:39:17: Gibt es eigentlich eine bestimmte Technologie oder KI -Erwendung, die du

00:39:22: persönlich selber faszinierend findest oder die auch dein Leben besonders

00:39:25: verbessert hat?

00:39:27: Außer Assemblio?

00:39:31: tatsächlich kein ich profitiere nicht von der anwendung leider ich mache keine

00:39:35: montagepläne mehr ja ist einfach nur ein traum berichte in kürzester zeit schreiben

00:39:43: tips das ist auch der punkt oft weiß man auch nicht wie man etwas formulieren soll

00:39:48: es ist schön einen ersten entwurf zu haben und hier dann weiter zu verfeinern einen

00:39:52: ersten vorschlag zu haben daher absoluter game changer im alltag vollkommen

00:40:00: So, dann aber jetzt drei Learnings, die du den Zuhörerinnen mitgeben möchtest.

00:40:08: Können private Natur sein, können berufliche Natur sein.

00:40:11: Du kannst es dir aussuchen.

00:40:16: Inhaltlich würde ich sagen, möglichst früh Meinungen von Anwendern einholen.

00:40:23: Kundenmeinungen, sage ich jetzt mal.

00:40:26: Wir haben ziemlich früh begonnen zu sagen, okay, jeder wollte Assemblio haben, am

00:40:30: Anfang wollte noch kaum einer dafür zahlen, dann haben wir gesagt, okay, dann

00:40:33: geben wir es euch nicht.

00:40:35: Okay, jetzt müssen wir dafür zahlen und plötzlich war das dann doch in Ordnung.

00:40:38: Und die Kunden, die gezahlt haben, haben auch ein echtes, ehrliches und auch hartes

00:40:42: Feedback gegeben, das Assemblio zu dem gemacht hat, was es war, was es jetzt ist.

00:40:47: Daher das Kundenfeedback war einfach nur Gold wert und essentiell und wir haben die

00:40:51: besten Kunden, ich bin denen auch auf ewig dankbar, für das Feedback.

00:40:55: und wie die uns natürlich geholfen haben.

00:40:59: Zweitens Komplexität beherrschen, Pausen zwischen den Meetings.

00:41:04: Man ertappt sich immer wieder, wie man es selbst nicht macht, aber nach jedem

00:41:08: Meeting eine 15 Minuten Pause.

00:41:10: Man überzieht, man muss Gedanken strukturieren.

00:41:13: Und der Punkt 3 ist Vorarbeit und Nacharbeit.

00:41:18: Wie sage ich es aus der Planung?

00:41:21: Umsetzung ohne Plan ist nicht möglich.

00:41:24: Also und Kontrolle ohne Plan ist unmöglich.

00:41:26: Daher...

00:41:28: müssen wir natürlich auch zusehen, dass wir uns selber an der Stelle

00:41:31: kontrollieren.

00:41:34: Ja, ist schön, weil ich hatte erst undenkend ein Gespräch, da ging es um

00:41:39: aktives Change -Management, da ging es auch darum, ich brauche eine Strategie,

00:41:41: also ich muss auch einen Plan haben, wie ich den reiche und wenn ich den nicht

00:41:44: habe, kann ich gar nicht quasi diesen Change -Management durchführen, dieses

00:41:49: aktive und genau dahin geht es auch.

00:41:52: Ich brauche einen Plan, damit ich Abweichungsmanagement betreiben kann.

00:41:57: Alexander.

00:41:58: Danke für deine Learnings.

00:42:01: Ich selber habe auch einiges mitgenommen heute.

00:42:06: vom Thema Montageplanung und wie ihr das auch automatisieren könnt und wie einfach

00:42:13: das gehen kann.

00:42:13: Also wie gesagt, ich war sehr begeistert, auch wie ich euch euer Webinar dabei war,

00:42:19: wie schnell das irgendwie einfach und intuitiv das Ganze wirklich abläuft.

00:42:24: Kann ich wirklich jedem nur empfehlen.

00:42:26: Ich habe selber auch schon ein paar Empfehlungen ausgesprochen zu Unternehmen,

00:42:31: dass die mal vorbeischauen sollen, sich das mal anschauen sollen.

00:42:35: Ja, auch dieses, oder ich sage jetzt mal, das ist kein Lärm, aber dieser Einblick,

00:42:43: dass es keine Rocket Science ist, aber wir waren einfach mit der richtigen

00:42:46: Technologie, mit dem richtigen Zeitpunkt am Start und es war vorher auch noch nicht

00:42:50: machbar, zeigt einfach wunderbar, wohin die Reise geht und was eigentlich, wo man

00:42:54: glaubt, wir sind schon irgendwo am Ende, dass auf einmal durch neue Technologien

00:42:59: sich neue Horizonte eröffnen.

00:43:00: Das finde ich super spannend und super interessant.

00:43:04: Herzlichen Dank dafür für die Einblicke.

00:43:06: Ich bin gespannt, wie es bei euch weitergeht.

00:43:09: Ich verfolge euch ja fleißig auch auf LinkedIn und so weiter und wie ihr jetzt

00:43:15: dann da durchstartet.

00:43:16: Ich habe euch auf jeden Fall am Schirm und kann es auch nur jedem empfehlen, wer

00:43:22: reinschauen möchte, wer montiert, wer Montage durchführt.

00:43:27: Einfach mal Kontakt aufnehmen.

00:43:29: Die Informationen findet ihr alle in den Show Notes.

00:43:33: sei es zur Assemblio, sei es zum Alexander.

00:43:36: Alles da.

00:43:37: Alexander, herzlichen Dank für deine Zeit.

00:43:39: Danke für die Einblicke und ich freue mich, wenn wir uns in naher Zukunft

00:43:46: vielleicht in Stuttgart, rund um Stuttgart oder in München oder wo auch immer in

00:43:50: Deutschland dann mal treffen.

00:43:52: Herzlichen Dank und bis bald.

00:43:55: Wahnsinnig gern.

00:43:56: Danke dir, bis bald.

00:43:57: Ciao, ciao.

00:43:59: Das war das Interview mit Dr.

00:44:00: Alexander Neb.

00:44:01: Infos zu Alexander und Assemblio findet ihr wie immer in den Shownotes.

00:44:05: Wen das Interview noch nicht überzeugt hat, dem lege ich stark ans Herz ein

00:44:10: Webinar von Assemblio zu besuchen.

00:44:13: Ich selbst habe es zu Recherchezwecken im Vorfeld des Gesprächs getan und habe mich

00:44:18: von der Funktionalität und Performance überzeugen können.

00:44:23: Und jetzt wünsche ich euch bis zur nächsten Folge alles Gute und vor allem

00:44:28: viel Spaß.