Andreas Funkenhauser - Next Level Picking gibt es im Abo #67

00:00:02: Also wir konzentrieren uns gerade auf wirklich High Performance Picking in einem

00:00:06: kleinen Teilelager.

00:00:07: Das ist für uns der Fall, wo wir auch am meisten Value generieren können.

00:00:12: Weil wenn du zum Beispiel in die Produktion gehst, der nicht so oft

00:00:15: irgendwie interagieren muss mit dem System, weil er an einer anderen Maschine

00:00:18: noch steht, dann kannst du zwar auch Mehrwert generieren, aber einfach nicht so

00:00:22: viel.

00:00:29: Herzlich willkommen zu Business Unplugged, meinem Interview -Podcast rund um das

00:00:33: Thema Digitalisierung.

00:00:34: Mein Name ist Johannes Pohl, ich bin Gründer der PEOPEX und ich spreche mit

00:00:38: Gründerinnen, Unternehmerinnen, Führungskräften und anderen Heldinnen des

00:00:41: Business Alltags über ihre Unternehmen, Visionen, Ideen und Herausforderungen.

00:00:46: Kurzum spannende Themen, spannende Menschen, von denen man lernen kann und

00:00:50: inspirieren.

00:00:52: Servus aus München zusammen, in der heutigen Folge bin ich bei NIMMSTA zu

00:00:57: Gast, einem Münchner Startup aus der Logistikbranche, das mit seinem Variable

00:01:01: Deep Pick Prozesse in der Logistik produktivitätsmäßig massiv verbessert.

00:01:06: Und ich verwende mich massiv an dieser Stelle nicht aus Spaß, denn ich durfte das

00:01:11: System testen und konnte mich live davon überzeugen, welchen Sprung man schafft bei

00:01:18: der Benutzung dieses Gadgets.

00:01:21: Wie NIMMSTA das macht und wie es überhaupt dazu kam, habe ich mit dem CEO und Co

00:01:27: -Founder Andreas Funkenhauser besprochen, der NIMMSTA gemeinsam mit Florian Ruhland

00:01:32: gegründet hat.

00:01:33: Die beiden kennen sich seit der Schulzeit und haben bereits etliche Unternehmen

00:01:37: zusammen gegründet.

00:01:38: In dem Gespräch haben wir uns natürlich nicht nur der abwechslungsreichen

00:01:42: Geschichte bis hin zur Gründung von NIMMSTA gewidmet, sondern vor allem ihre

00:01:48: Lösung.

00:01:49: mehr werttechnisch für Unternehmen als auch technologisch angeschaut.

00:01:54: Die Neugierder und ich nenne es mal auch Risikofreude neue Dinge auszuprobieren ist

00:02:01: konstanter Begleiter bei ihm und seinem Team und hat zur Entwicklung eines

00:02:05: Produkts geführt, in dem ja wirklich echt noch richtig Potenzial drinnen steckt für

00:02:11: zukünftige Weiterentwicklungen.

00:02:14: Spannend fand ich auch im Gespräch Andreas.

00:02:17: einen kritischen Blick auf seine Sales -Fähigkeiten und seine Ausführungen

00:02:20: bezüglich dem Value -Based vs.

00:02:23: Feature -Based Ansatz im Vertrieb.

00:02:26: Bevor es jetzt in die Folge startet, noch ein kurzer Hinweis auch in eigener Sache.

00:02:32: Wenn euch der Podcast gefällt, dann abonniert diesen doch gerne und

00:02:36: hinterlasst mir 5 Sterne bei Apple oder Spotify.

00:02:39: Ich würde mich sehr darüber freuen.

00:02:41: Und jetzt wünsche ich euch viel Spaß beim Hören der neuen Folge.

00:02:46: Lieber Andreas, herzlich willkommen zu Business & Plugged.

00:02:49: Ich freue mich, dass wir die Folge heute bei euch hier im Büro bei NIMMSTA

00:02:52: gemeinsam aufnehmen.

00:02:54: Hallo Johannes, schön, dass du hier bist.

00:02:56: Ja, Andreas, du hast gemeinsam mit Florian Ruhland das Start-up NIMMSTA gegründet,

00:03:03: über das wir heute auch noch ein bisschen im Detail sprechen werden, was ihr da

00:03:06: macht.

00:03:07: Aber es ist tatsächlich nicht euer erstes gemeinsames Unternehmen, denn 2009 habt

00:03:13: ihr ...

00:03:14: AFR Engineering aus der Taufe gehoben, einen Ingenieursdienstleister.

00:03:19: 2018 dann Authentic, mit dem ihr innovative und nachhaltige Rucksäcke und

00:03:25: Tragesysteme anbietet und 2019 dann eben NIMMSTA, mit dem ihr ein System anbietet,

00:03:32: das die Effizienz von Pickling -Prozessen in Lagern massiv verbessert und das auch

00:03:39: nachweislich, wie wir auch schon besprochen und gesehen haben.

00:03:42: Wenn ich mir das so anschaue, von der Zeitschiene her, da stünde ja eigentlich

00:03:47: auch wieder mal eine Gründung an.

00:03:50: Habt ihr was in der Pipeline, ihr beiden?

00:03:53: Also wir haben uns jetzt mal auf NIMS da fokussiert und das ziehen wir jetzt auf

00:03:56: jeden Fall mal durch.

00:03:58: Ja, also Florent und ich, wir kennen uns einfach aus dem Studium.

00:04:01: Wir haben uns damals eigentlich auf einer Reise nach Australien mit der Formula

00:04:06: Student besser kennengelernt und da ist in einer Bar in Brisbane entstanden, dass wir

00:04:10: doch

00:04:11: gemeinsam gründen könnten und dann haben wir direkt nach dem Studium uns

00:04:15: selbstständig gemacht.

00:04:17: Also wir haben uns ja auch letztes Jahr kennengelernt und beim Abendessen bei der

00:04:21: Veranstaltung hast du mir ein bisschen eure Gründungs -Story erzählt.

00:04:26: Ich fand die super spannend und inspirierend, also die Reise, die in den

00:04:29: letzten gut 15 Jahren eigentlich unternommen habt.

00:04:33: Kannst du die Zuhörerinnen mal diese Reise vielleicht für die Zuhörerinnen kurz Revue

00:04:38: passieren lassen?

00:04:40: Denn ihr habt ja echt ein paar so crazy Dinge gemacht.

00:04:42: Also Formula Student war jetzt schon ein bisschen so da, hat schon mal ein bisschen

00:04:46: angetriggert, sag ich jetzt einmal.

00:04:47: Aber ja, was habt ihr gemacht, was habt ihr erlebt bis hin zur Gründung von

00:04:52: Nimsta?

00:04:53: Also wir haben damals im Studium an der Hochschule München gemeinsam das Formula

00:04:57: Student Team geleitet damals.

00:05:00: Und Florian war technischer Leiter und ich war Team Manager, haben wir es damals

00:05:04: genannt.

00:05:04: Also im Endeffekt auch so, wie wir uns jetzt auch aufgestellt haben, so haben wir

00:05:07: damals schon zusammengearbeitet.

00:05:09: Florian ist halt einfach, also wir beide Fahrzeugtechnik studiert, aber Florian ist

00:05:13: von der Technik und vom Verständnis, also ohne Florian wird es kein Produkt von uns

00:05:17: geben.

00:05:18: Ist einfach der Tüftler, der aufgrund von seinem Vater her einfach über Nacht

00:05:22: Lösungen entwickelt und...

00:05:24: Der Daniel Düsen trieb von euch.

00:05:26: Ganz genau.

00:05:27: Also mich bezeichnet man manchmal so, aber ich muss es dann eigentlich auf den

00:05:31: Florian schieben.

00:05:32: Ich habe vielleicht eine Idee, aber Florian kann es umsetzen.

00:05:35: Und so hat es eigentlich begonnen, also genau.

00:05:40: Damals in der Wirtschaftskrise, 2008 Bankenkrise, haben wir gesagt, wir lassen

00:05:44: uns nicht vermieten, lassen uns doch was machen.

00:05:48: Es ist jetzt nicht so, dass wir damals schon ein Ziel hatten und sagen, wir

00:05:50: werden jetzt Mehrfachgründer, sondern die Zeit hat sich ergeben und dann haben wir

00:05:57: uns erstmal freiberuflich gemeldet, beide unter dem gleichen Namen.

00:06:02: Es war aber schon so, dass wir uns immer zweigleisig aufgestellt haben, weil wir

00:06:06: natürlich zwei Standbeine haben wollten.

00:06:08: Ich war dann...

00:06:09: Ich habe 10 Jahre in der AF Engineering den BMW Sektor Automotive ausgebaut.

00:06:13: Wir haben Motoren für die M abgesichert, den Team aufgebaut und Florian hat von

00:06:18: Beginn an einfach immer das, was er auch gut kann, entwickelt.

00:06:21: Also wirklich Produkte entwickelt für die Interlogistik dann schon.

00:06:24: Das kam durch einen Freund, der auch ein Unternehmen hatte, kam er dazu und dann

00:06:28: haben wir halt so diese Produktentwicklungsschiene bei der AF

00:06:32: Engineering auf ein zweites Standbein gesetzt.

00:06:34: Das Team hat da Florian aufgebaut.

00:06:36: Und da hat der Flo dann auch natürlich die Erfahrung gesammelt, was in der

00:06:38: Intralogistik Logistik notwendig ist oder was da vielleicht nicht gut läuft.

00:06:44: Wir haben dafür eine Firma Stapler Terminals und Industrie -PCs entwickelt

00:06:48: und da war der Flo eigentlich der CTO dafür.

00:06:51: Genau.

00:06:52: Und ihr habt aber ja dann auch noch, ihr habt ja nicht am Racetrack auch noch

00:06:56: angeboten solche Themen und solche Geschichten.

00:06:58: Also es ging ja dann auch weiter übers Engineering hinaus, oder?

00:07:01: Ja, also wir hatten natürlich immer irgendwie...

00:07:03: Nähe zum Motorsport aufgrund von Formula Student.

00:07:09: Mein Fahrrad hat mich dazu gebracht, ich war im Motorsport, ich bin

00:07:13: Kartmeisterschaften gefahren, Deutsche, und war dann auch Formel BMW Juniorfahrer

00:07:18: 2001, also ich 15 war.

00:07:22: Das heißt, die Nähe zum Motorsport war immer da.

00:07:24: Und für mich war es natürlich schon und auch Florian irgendwie ein Traum im

00:07:29: Motorsport irgendwie Fuß zu fassen.

00:07:31: Und dann hatten wir...

00:07:32: mal die Heidfeld Racing Academy gemeinsam mit dem Sven Heidfeld gegründet, dem

00:07:39: Bruder vom Nick.

00:07:41: Und das lief dann eigentlich auch ganz gut, aber wir mussten halt immer wieder

00:07:43: feststellen, dass natürlich unser Kerngeschäft das Engineering war und wir

00:07:47: von Freitag bis Montag auf der Rennstrecke und dann Familie noch nebenbei, das ging

00:07:51: halt irgendwie nicht.

00:07:51: Und dann haben wir uns wieder fokussiert und haben gesagt, ne, Ingenieurbüro, wir

00:07:54: müssen uns da drauf konzentrieren, weil da einfach die größte Wertschöpfung von uns

00:07:57: mit drin ist und man nicht einfach zig Sachen parallel machen kann.

00:08:01: Also man muss halt eins gescheit machen.

00:08:04: Aber dann haben wir natürlich noch irgendwie die RKS Racing System gegründet.

00:08:08: Wir hatten für den Kart Sport so einen Sensor entwickelt, um die Leistung an der

00:08:12: Hinterachse einfach schneller zu messen.

00:08:15: Das war auch natürlich eigentlich total cool und hat wieder total viel Spaß

00:08:17: gemacht.

00:08:18: Aber dann kam wieder Wachstum im Ingenieurbüro, wieder mehr Leute

00:08:21: eingestellt und da musste man auch sagen, was wollen wir wirklich und was tun wir?

00:08:26: Und so kamen halt ein paar Firmen dazu, die man aber immer dann eigentlich wieder

00:08:30: dann...

00:08:32: nicht vernachlässigt, also wir haben einfach abgestoßen, weil es einfach

00:08:35: unserem Ziel nicht gedient hat, einfach eine Firma aufzubauen.

00:08:38: Und dann kamen noch die Rucksäcke, die ganz viel mit dem Ingenieur, also jetzt

00:08:43: mit dem Automobilsport zu tun haben.

00:08:45: Ja genau, also zu den Rucksäcken sind wir gekommen, weil ich viel Mountainbiken war,

00:08:50: auch immer aus Ausgleich, ein bisschen Sport und immer wenn ich zu meinem

00:08:54: Schwiegervater gesagt habe, hey wir machen jetzt eine Mountainbiketour und es ist

00:08:57: alles fahrbar, also das heißt, man kann mit dem Radl alles fahren.

00:09:00: haben wir meistens unser Fahrrad zwei, drei Stunden am Berg hochgetragen, weil

00:09:04: wir nicht fahren konnten.

00:09:06: Dann war so, warum gibt es da keine Lösung?

00:09:08: Ich will mein Fahrrad nicht tragen, das ist so umständlich.

00:09:12: Dann haben wir über Nacht ein Tragesystem für ein Fahrrad entwickelt.

00:09:16: Dann habe ich das ausprobiert und es war total toll.

00:09:19: Dann ist daran wieder, das könnte ja quasi ein eigenes Produkt sein.

00:09:24: Das war natürlich schon immer neben der Dienstleistung, eigenes Produkt zu

00:09:26: verkaufen, war schon immer das Ziel.

00:09:29: Und als wir es gemacht haben, haben wir auch ein paar Praktikanten, ...

00:09:31: da ist auch die Theresa, unsere Marketingleiterin von NIMMSTA, ...

00:09:34: ...

00:09:34: die ist eigentlich da ...

00:09:35: ...

00:09:36: ge -onboardet worden von uns, ...

00:09:37: also die war dann auch fürs Marketing authentik zuständig ...

00:09:40: und da haben wir eigentlich gelernt, wie baut man eine Marke auf.

00:09:42: Weil bei Authentic, also ein Rucksack, ...

00:09:45: es gibt viele Rucksackhersteller, ...

00:09:47: ...

00:09:47: aber jemand der kauft, der will halt, ...

00:09:49: ...

00:09:49: du musst einen Markenliebhaber erzeugen, ...

00:09:51: um dann wirklich die Produkte zu verkaufen.

00:09:53: Und es war dann auch so, dass wir ...

00:09:55: ...

00:09:55: 2017 den ersten Rucksack hatten.

00:09:57: Dann war erstmal der Name irgendwie AFR Outdoor, was jetzt nicht so schick war.

00:10:02: Dann haben wir uns ein bisschen beraten lassen und dann haben wir eine

00:10:05: Namensfindung gemacht, haben einfach einen Brand -Workshop durchgeführt und dann sind

00:10:08: wir eigentlich zu Authentic, also Outdoor und Technik.

00:10:12: Das haben wir wie so verbunden mit dieser nachhaltigen Produktion der Rucksäcke.

00:10:17: Und ganz witzig, wir haben dann natürlich gemeint beim ersten Pop -Up -Store, wir

00:10:20: verkaufen da 1000 Rucksäcke und haben dann einen verkauft und dann hat es erstmal

00:10:25: zwei Jahre gedauert, aber wir hatten natürlich ein Team und...

00:10:28: von drei, vier Leuten dieses Produkt ja auch noch zu Ende entwickeln mussten.

00:10:33: Und als dann zwei, drei Jahre später das eigentlich gelaufen wäre, kam dann Corona,

00:10:39: was für den Autosektor wieder gut war, aber unsere Fertigung, die war in

00:10:42: Tschechien, war die Näherei.

00:10:44: Die Näherinnen sind halt zurück in die Ukraine oder irgendwo hin, weil sie halt

00:10:48: einfach aufgrund Corona dann nicht mehr arbeiten konnten.

00:10:50: Und dann ist die Fertigung weggebrochen und da wären wir profitabel geworden.

00:10:55: Und dann haben wir natürlich...

00:10:56: Parallel war dann schon NIMMSTA, also vielleicht dann nachher nochmal ausführen,

00:11:01: aber dann haben wir einfach gesagt, auch wieder, Fokus muss jetzt wieder woanders

00:11:04: liegen, weil wir können nicht wieder eine neue Fertigung aufbauen.

00:11:06: Das ist nicht so, man geht mit Zeichnungen dann zum nächsten oder man geht nach

00:11:10: Asien, da wollten wir auch nie hin, weil für uns nachhaltige Produktion ist in

00:11:12: Asien nicht möglich.

00:11:14: Und dann haben wir gesagt, gut Fokus auf NIMMSTA.

00:11:16: Die Leute, die bei Authentic waren, haben wir dann zum NIMMSTA mitgezogen und haben

00:11:19: dann gesagt, gut Fokus jetzt auf NIMMSTA.

00:11:23: Wobei wir den Fokus im Ingenieurbüro

00:11:25: ...

00:11:25: nie verloren haben.

00:11:26: Wir haben aber einfach die Geschäftsführung ...

00:11:28: als NIMS, der wirklich ...

00:11:29: ...

00:11:30: die Idee war, wo wir gesagt haben, ...

00:11:31: da können wir jetzt wirklich groß werden, ...

00:11:32: haben wir die Geschäftsführung an Mitarbeiter übergeben, ...

00:11:35: die sich halt einfach schon jahrelang ...

00:11:37: ...

00:11:37: kennen, die sich einfach auch schon ...

00:11:40: ...

00:11:40: richtig positioniert hatten.

00:11:42: Und das war dann auch gut so.

00:11:43: Also diese Veränderung, dass du nach dann 10 Jahren ...

00:11:46: ...

00:11:46: im Ingenieurbüro auch mal jemand anders ranlässt, ...

00:11:49: ...

00:11:49: war total geil.

00:11:50: Also die hatten einfach wieder ...

00:11:52: ...

00:11:52: andere Ideen und wenn du denen dann ...

00:11:54: die Möglichkeit gibst, wirklich die Ideen zu wirken, ...

00:11:56: wie es ja wir auch immer getan haben ...

00:11:57: mit unseren Start -ups.

00:11:59: Da wirst du ja immer besser, ...

00:12:00: weil du lernst ja aus jedem Fehler.

00:12:02: Viel mehr, wie wenn du was gewinnst.

00:12:05: Und das ist so die Philosophie.

00:12:08: Und ...

00:12:09: genau ...

00:12:09: Engineering wächst auch immer noch weiter ...

00:12:11: aufgrund ...

00:12:11: ...

00:12:12: der neuen Geschäftsführung.

00:12:13: Und jetzt Nimmster, du hast schon gesagt, ...

00:12:16: ...

00:12:16: es gab schon ein paar Berührungspunkte ...

00:12:17: auch durch den Florian in die Logistik rein.

00:12:20: Wenn wir jetzt darauf gehen, es sind ja auch einige Zuhörerinnen, die nicht direkt

00:12:24: mit dem Thema Logistik zu tun haben bzw.

00:12:26: aus der Ecke auch kommen.

00:12:30: Wie würdest du diesen Zuhörerinnen, NIMMSTA, beschreiben, was ihr macht?

00:12:40: Grundsätzlich steckt es zum Namen.

00:12:42: NIMMSTA.

00:12:43: Also im bayerischen.

00:12:44: Im bayerischen, genau.

00:12:45: Also im Endeffekt, wir schaffen es, dass die Mitarbeiter im Lager die Hände frei

00:12:49: haben und damit einfach schneller die Sachen greifen können.

00:12:53: Das ist immer ganz banal.

00:12:54: Für die, die nicht aus Bayern stammen, das heißt, nimm es dir.

00:12:57: Nimm es dir, schneller wie gestern.

00:13:01: Genau, und wie wir dazu gekommen sind, also Florian war wie gesagt in der

00:13:05: Intralogistik schon tätig und hat Stapler -Terminals entwickelt.

00:13:08: Und er kam mal auf mich zu und hat gesagt, hey, wir entwickeln da Stapler -Terminals.

00:13:12: Und im Endeffekt dieser Mitarbeiter, der auf dem Stapler vielleicht mal was

00:13:15: kommissionieren muss, der muss halt immer wieder Wege machen zu diesem Terminal.

00:13:18: Da muss er irgendwelche Eingaben tätigen oder er hat so einen Barcode Scanner, den

00:13:22: er dann sich unter den Arm klemmt.

00:13:24: Und im Endeffekt ist der Prozess einfach nicht effektiv.

00:13:27: Also der macht viel zu viele Wege und arbeitet eigentlich nicht effizient.

00:13:32: Und dann gibt es ja auch in dem Markt auch noch eigentlich viel zu wenig Mitarbeiter,

00:13:35: weil der Markt wächst.

00:13:37: Jeder will natürlich seine Sachen morgen um neun haben.

00:13:40: Und dann kam der Flo halt 2018, war es um die Ecke und hat gesagt, wir müssen da

00:13:43: jetzt was Neues machen.

00:13:45: Und dann kam es auch noch dazu, dass die Firma, für die wir gearbeitet haben, die

00:13:48: wurde dann verkauft an einem größeren Konzern.

00:13:51: Und ja, Konzern ist natürlich nicht mehr so innovativ oder eher träger.

00:13:56: Und das war dann für uns nicht mehr so interessant.

00:13:59: Weil wenn du dann auf Entscheidungen einfach Monate wartest, dann ist natürlich

00:14:01: Innovation schon wieder irgendwie vorbei.

00:14:04: Und dann kam der Flo und hat gesagt, wir müssen da ein Smart Device entwickeln für

00:14:08: den Handrücken.

00:14:08: Das gibt es noch nicht.

00:14:10: ...

00:14:10: ich will das machen.

00:14:13: Und dann erst mal so, wir sagen natürlich erst mal zu allem Ja.

00:14:17: Und wir waren dann auch schon in Kontakt mit dem Stefan, ...

00:14:20: ...

00:14:20: der ist unser aktueller CTO bei NIMMSTA, ...

00:14:21: der ist mit mir in die Schule gegangen, ...

00:14:22: ...

00:14:22: in die Idealschule.

00:14:24: Haben dann irgendwie 10 Jahre, 15 Jahre ...

00:14:26: nichts mehr von miteinander zu tun gehabt.

00:14:28: Und der war dann schon technischer Leiter von ...

00:14:30: ...

00:14:30: einer großen japanischen Konzern, ...

00:14:34: die die Lichter gemacht haben.

00:14:36: Und irgendwie war er auch noch mal so ganz zufrieden und dann konnte man den so

00:14:39: nebenbei aktivieren und gesagt, der entwickelt jetzt mit dem Flo diese

00:14:41: Smartwatch.

00:14:44: Und ich hatte da überhaupt keine Kontakt mit Logistik.

00:14:47: Also eigentlich, ich wusste nicht von was die da sprachen.

00:14:51: Als dann der Flo aber 2019 drei Tage vor der LogiMAT, das ist die größte Messe in

00:14:57: Stuttgart, zu mir gekommen ist und gesagt hat, hey, das Produkt ist jetzt fertig,

00:15:00: also unser Prototyp, wir können zusammen auf die LogiMAT gehen und schauen.

00:15:05: Ich kenne da ein paar Partner, ob das gut ankommt.

00:15:08: Und das war mein erster Kontakt mit Logistik.

00:15:11: Und wir waren da dort und das war krass.

00:15:13: Also wir haben das ein paar Partnern gezeigt, die der Flo kannte und das war,

00:15:16: die haben auf einmal Kunden hergezogen.

00:15:18: Da waren dann echt große Namen da, die uns auch Ausschreibungen geschickt haben, wo

00:15:22: wir da, was weiß zigtausend Stück liefern hätten können.

00:15:25: Aber wir waren zu zweit oder noch, es gab noch gar keine Firma.

00:15:31: Aber das war dann so der Eyeopener, wo wir gesagt haben, wir haben da glaube ich ein

00:15:34: Produkt geschaffen, oder Florian, da müssen wir jetzt Gas geben.

00:15:40: Dann haben wir Nymster gegründet, haben dann auch den Namen, genau den gab es

00:15:44: einen Tag vor der Logimat, haben wir den aus dem Arm geschüttelt, was aber gut

00:15:48: gepasst hat trotzdem, da haben wir nicht so viel Re -Work gebraucht.

00:15:52: Und dann haben wir gegründet, Leute eingestellt und haben dann erst einmal ein

00:15:56: Jahr gebraucht, um das in Serien zu entwickeln.

00:15:59: Genau und dann...

00:16:00: Mit der nächsten Logimat wäre dann eigentlich der Launch so richtig

00:16:04: vonstatten gegangen.

00:16:05: Und dann kam Corona.

00:16:07: Messe abgesagt.

00:16:09: Und das war dann erstmal schwierig natürlich für uns.

00:16:11: Und mal finanziert haben wir, NIMS da immer einfach querfinanziert über das

00:16:14: Ingenieurbüro und privat, Florian und ich.

00:16:17: Und genau Corona hat dann im Endeffekt erstmal ein bisschen Fahrt rausgenommen,

00:16:23: weil klar ist, die Logistik war da, es trotzdem hat floriert.

00:16:26: Aber wenn du ein Start -up bist, wer kennt dich denn?

00:16:29: Also, wer greift auf deine Lösung zurück?

00:16:31: Erst mal niemand.

00:16:32: Du hast dann natürlich auch noch kein Vertrauen, weil eigentlich noch gar kein

00:16:34: Kunde da ist.

00:16:36: Und dann war das Fluch und Segen zugleich.

00:16:42: Einerseits waren wir nach einem Jahr noch nicht 100 % fertig, aber wir wussten ja

00:16:45: eigentlich trotzdem gar nicht, was das Produkt eigentlich war.

00:16:50: Also, sagen wir mal, wir wollten immer die Effizienz maximal steigern und wir

00:16:53: Messungen gemacht, dass wir mit unserer Smartwatch, wenn das richtig integriert

00:16:58: ist, bis zu 50 % schneller arbeiten können, wenn du halt von einem Status Quo

00:17:02: kommst mit einem Pistolen -Scanner und einem Stapler -Terminal zum Beispiel oder

00:17:07: einem Handheld in der Hand.

00:17:09: Und genau.

00:17:11: Dann haben wir durch Corona auch noch weiterentwickeln können, hat dann Fluch

00:17:16: und Segen zugleich.

00:17:17: Und dann wurde das Produkt erstmal, ja haben wir auch verstanden, was es bedeutet

00:17:20: ein Smart Device zu haben.

00:17:22: Smart Device bedeutet, du musst Informationen auf diese Smartwatch bringen

00:17:26: und die kommen aus verschiedenen Systemen.

00:17:29: Und damit war halt immer schon klar, dass der Softwareanteil bei einem Smart Device

00:17:32: bei uns sehr, sehr entscheidend ist.

00:17:35: Und haben dann gleichzeitig auch in der Software sehr viele Leute auch dann

00:17:38: eingestellt.

00:17:39: ...

00:17:39: damit wir halt einfach schneller in die Integration sind ...

00:17:42: wie andere, die eine ähnliche Lösung bieten.

00:17:45: Und ...

00:17:47: ...

00:17:47: man sieht es bei uns, also wir haben immer noch ein Device, ...

00:17:52: ...

00:17:52: weil für uns immer der Slogan war ...

00:17:55: ...

00:17:55: One Device fits all Workflows.

00:17:57: Also du sollst nicht 100 Devices haben, ...

00:17:59: ...

00:17:59: um eigentlich das gleiche Problem zu lösen, ...

00:18:01: ...

00:18:01: nur vielleicht ...

00:18:02: ...

00:18:03: ein bisschen anders, ...

00:18:04: ...

00:18:04: sondern du musst einen Werker so smart machen, ...

00:18:06: wie es nur irgendwie geht.

00:18:08: ...

00:18:08: um dann natürlich auch die maximale Value dann ...

00:18:10: ...

00:18:10: ausliefern zu können.

00:18:11: Und das geht bei uns eigentlich nur ...

00:18:13: mit dem smartesten Device, das es am Markt gibt ...

00:18:15: und das ist aktuell unseres.

00:18:17: Du kannst interagieren mit dem Touch Display, ...

00:18:19: du hast einen Barcode Scanner mit dabei, ...

00:18:21: das in der Logistik einfach notwendig ist, um Fehler zu minimieren.

00:18:25: Gleichzeitig ist es robust, ...

00:18:27: ...

00:18:27: also das kann 1000 Mal von einem Meter runterfallen ...

00:18:29: und 50 Mal von zwei ...

00:18:30: ...

00:18:30: und man kann es anschalten und es muss funktionieren.

00:18:33: Das war quasi die Erfahrung von Florian, ...

00:18:35: ...

00:18:35: die er in den 10 Jahren gemacht hat, dass ...

00:18:37: Logistik muss robust sein.

00:18:39: Wenn du da eine Apple Watch dran hast oder whatever, dann funktioniert es einfach

00:18:44: nicht.

00:18:44: Weil die Mitarbeiter oftmals auch sehr, sehr hart mit den Geräten umgehen.

00:18:50: Ja, das kann ich bestätigen aus meiner Erfahrung in der Produktion.

00:18:53: Das ist halt so ein Thema.

00:18:55: Das muss tatsächlich robust sein.

00:19:00: Ich war auch letzte Woche oder vorletzte Woche bei Ludwig Meister, die ja auch euer

00:19:04: System im Einsatz haben und habe da ...

00:19:06: die Chance gehabt, mit einem heavy user zu sprechen.

00:19:11: Und da kann ich nur Feedback zurückgeben, er war sehr begeistert.

00:19:15: Er war wirklich begeistert und ich habe es dann auch, ich habe es jetzt hier auch

00:19:20: gesehen, aber dort auch live im Einsatz wirklich in der Logistik gesehen.

00:19:24: Es ist ja echt ein kleines Smart Device, das an einer Art Handschuh nur mit

00:19:30: Klettverschluss im Prinzip draufhängt.

00:19:33: Leicht und einfach und der war wirklich begeistert.

00:19:36: macht seine Arbeit wirklich leichter.

00:19:38: Und du hast jetzt gerade schon gesagt, 50 Prozent Effizienzsteigerung durch

00:19:42: Messungen, die ihr auch durchgeführt habt.

00:19:45: Aber das Smart Device ist ja nicht das einzige, was ihr habt, sondern ihr bringt

00:19:51: das ja auch noch aufs nächste Level.

00:19:52: Ihr holt ja noch mehr raus oder ihr könnt noch mehr rausholen, wenn man möchte.

00:19:57: Ihr habt ja da auch nochmal das Ganze mit so einer Art Pick by Light entwickelt.

00:20:06: doch anders ist als die anderen Pick -by -Lites.

00:20:09: Ja, also wir sind immer noch umtriebig, also nicht in weitere Firmen zu gründen,

00:20:14: sondern halt einfach um mehr Werwert beim Kunden zu schaffen.

00:20:17: Und wir hatten halt einfach einen Kunden, der hat unser System eingesetzt und hatte

00:20:21: parallel noch ein Pick -by -Lite -System installiert.

00:20:25: Und Pick -by -Lite -Systeme, die kosten normalerweise pro Lagerplatz mit

00:20:28: Integration und Verkabelung und sehr starres System zwischen 2 und 400 Euro pro

00:20:33: Lagerplatz.

00:20:34: Dann...

00:20:35: war das irgendwie so, warum braucht der eigentlich noch eine Smartwatch?

00:20:39: Der hat ja eigentlich ein Freehand -System, aber scheinbar war es halt nicht

00:20:43: immer zu 100 % zuverlässig.

00:20:46: Also du brauchtest ein Device am Mann, um den halt im Workflow oder im Prozess immer

00:20:51: mal wieder abzuholen und sagen, wo musst du da jetzt noch hingehen, falls jetzt ein

00:20:54: Licht irgendwie nicht angeht.

00:20:56: Und aber für diesen großen Aufwand und auch in West, der dafür notwendig ist.

00:21:02: Und dann haben wir uns einfach gedacht, das kann ja wohl nicht wahr sein.

00:21:04: Wir haben ja eigentlich eine Freehands Lösung und warum braucht der denn noch so

00:21:07: ein Light -System?

00:21:09: Haben wieder Messungen gemacht und haben halt festgestellt, dass wenn ein

00:21:13: Lagerplatz leuchtet, auch bei uns noch mal 30 % schneller gepickt werden kann, weil

00:21:18: du halt es einfach siehst.

00:21:20: Also wenn du das siehst, dass der da vorne leuchtet und der leuchtet in der gleichen

00:21:23: Farbe wie zum Beispiel mit einem Smartwatch, dann kannst du wirklich

00:21:26: reproduzierbar noch mal 30 % schneller picken.

00:21:29: Und dann war natürlich das Thema...

00:21:31: Okay, oder die Frage, kooperieren wir dann jetzt mit jemandem und geben am Kunden

00:21:36: eigentlich wieder eine Hürde.

00:21:37: Hey, du musst erst richtig viel Geld in die Hand nehmen, damit du noch mal 30

00:21:40: Prozent schneller wirst.

00:21:42: Und das war für uns natürlich keine Lösung, sondern wir haben dann eigentlich,

00:21:46: es war so ein Apple AirTag vor mir gelegen, das der Flo bei seinem

00:21:49: Kinderfahrrad installiert hat.

00:21:51: Und ich habe hey, warum leuchtet dieses Apple AirTag eigentlich nicht in allen

00:21:54: Farben und kann von unserer Smartwatch angesteuert werden?

00:21:58: Und es war dann wieder so eine Idee, wo der Florian sich dann eine Nacht oder zwei

00:22:02: mit dem Stefan eingesperrt hat.

00:22:03: Und nach drei Tagen hat quasi das funktioniert, dass unsere Smartwatch im

00:22:08: Endeffekt so eine Art Apple AirTag ansteuert und in allen Farben leuchten

00:22:11: lässt.

00:22:12: Und damit haben wir das System generiert, was du halt einfach Plug and Play an einem

00:22:15: Lagerplatz machst.

00:22:16: Also wir haben nicht nur Licht montiert, sondern wir haben keine Verkabelung am

00:22:20: Lagerplatz.

00:22:21: Du kannst das irgendwo hin kleben, du kannst diesem Leiter jeden Namen geben,

00:22:25: den...

00:22:25: ...

00:22:25: den er haben soll, also auch dein Name.

00:22:27: Und wenn der Name dann von der Smartwatch gesucht wird, ...

00:22:29: dann würde der leuchten.

00:22:31: Und damit haben wir halt einfach wieder, ...

00:22:33: sagen wir mal, revolutioniert, weil ...

00:22:35: ...

00:22:35: Pick -by -Lite gibt es seit 40 Jahren.

00:22:37: Das hat sich im Endeffekt halt nicht verändert.

00:22:39: Und was bei uns bei NIMS -TAD immer irgendwie mitspringend ist, ...

00:22:43: ...

00:22:43: es muss die User Experience, also die Einfachheit ...

00:22:45: ...

00:22:46: muss gegeben sein.

00:22:47: Einerseits auf der Hardware ...

00:22:49: ...

00:22:49: und andererseits natürlich ...

00:22:50: in der Ansteuerung des Systems.

00:22:52: Und ...

00:22:53: Was dann noch eigentlich viel entscheidender ist, ist unsere

00:22:57: Productivity Cloud, also unsere Software, die jetzt dahinter steht, die die

00:23:01: Smartwatch und auch dann die Leitex steuert.

00:23:03: Weil da fließen ja alle Daten zusammen.

00:23:05: Also da kriegen wir ja die Jobliste aus dem WMS.

00:23:08: Und dann kümmern wir uns ja als NIMMSTA darum, dass der Werker maximal effizient

00:23:12: gesteuert wird und bieten dann natürlich auch noch dem Werkleiter oder dem

00:23:16: Lagerleiter die Möglichkeit, auch zu sehen, was seine Mitarbeiter tun.

00:23:19: Also NIMMSTA ist eigentlich eine Werkersteuerung.

00:23:23: ...

00:23:23: die es transparent macht und die Werke guidet, ...

00:23:26: analysiert und wiederum verbessert in einem.

00:23:30: Ein bisschen durcheinander, aber ...

00:23:32: ...

00:23:32: grundsätzlich Smartwatch, das erste Produkt ...

00:23:34: ...

00:23:35: mit unserer Softwareintegration haben wir ...

00:23:37: aktuell die Möglichkeit geschaffen, ...

00:23:38: ...

00:23:38: zu 50 % effizienter ...

00:23:40: ...

00:23:40: bei den Firmen, bei den Kunden ...

00:23:42: ...

00:23:42: Picking Prozesse abzufahren.

00:23:44: Mit unserer Productivity Cloud schaffen wir es, ...

00:23:47: ...

00:23:47: dass die Integrationszeiten von ...

00:23:49: ...

00:23:50: aktuell 5 bis 14 Monaten ...

00:23:52: ...

00:23:52: auf ein paar Wochen ...

00:23:53: reduziert wird und mit unserem Light -Tech schaffen wir es dann auch noch, dass die

00:23:58: Effizienz so gesteuert wird, wie es der Kunde braucht.

00:24:01: Also es ist ja auch so, dass das Light -System wird von unserer Smartwatch

00:24:05: gesteuert.

00:24:06: Das heißt, wenn ich jetzt 100 Mitarbeiter habe und 50 haben die Lizenz der

00:24:12: Smartwatch, Advanced nennen wir die, und du hättest dann die Premium bei 50 anderen

00:24:18: Mitarbeitern, dann leuchten diese Light -Techs bei diesen 50, die die Premium

00:24:22: -Lizenz haben.

00:24:24: Das heißt, du kannst, sagen wir mal, beim Black Friday oder zu Weihnachten oder wenn

00:24:27: du einfach Spitzen hast, könntest du Effizienz in deinem Lager einfach steuern

00:24:33: und hast dann keine Schwankungen oder musst nicht wieder Personal hiren für zwei

00:24:36: Wochen oder whatever.

00:24:37: Du kannst einfach, das ist unser Hintergedanke, wirklich Performance in

00:24:42: deinem Warehouse kontrollieren.

00:24:44: Wenn ich das jetzt schnell hochgerechnet habe, sind es insgesamt diese 30 Prozent

00:24:47: sind noch mal auf diese 50, die ihr eh schon röterzut habt, insgesamt dann 65

00:24:52: Prozent.

00:24:53: Effizienter sein, ne?

00:24:55: Also 50 und von den restlichen 50 nochmal 30.

00:24:58: Das ist immer frei.

00:24:59: Aber insgesamt 65 vom Gesamten.

00:25:02: Ja, diese Rechnung ist immer...

00:25:04: Daumen mal Pi.

00:25:05: Genau.

00:25:06: Also wenn wir jetzt zum Kunden mit der Smartwatch gehen, dann ist die

00:25:09: Absprungbasis bei jedem Kunden anders.

00:25:12: Also es kommt nicht jeder von einem Pistolenscanner und dem Handheld, wo wir

00:25:16: gemessen haben, dass wir 50 Prozent schneller sein können.

00:25:18: Es gibt schon welche, die haben halt schon einen Handrücken -Scanner ohne Display

00:25:22: oder sie haben einen Ring -Scanner.

00:25:23: Das heißt, die haben da schon 5 bis 15 Prozent Performance mal rausgeholt in

00:25:28: ihrem Prozess.

00:25:29: Deswegen, sagen wir mal, mit unserer Smartwatch, im Schnitt, können wir 30

00:25:33: Prozent schneller werden.

00:25:35: Okay.

00:25:36: Und was aber jetzt beim Light -Tech toll ist, erstens mal, das nutzen ja Kunden,

00:25:40: die den NIMS da schon haben, unsere Smartwatch.

00:25:43: Und wir können auch nachher nochmal vorgehen, ich habe es dir ja gesagt, zu

00:25:45: unserer Light -Tech -Demo, die wir jetzt ...

00:25:48: haben wir ja aufgebaut.

00:25:49: Jeder der kommt und das erste Mal macht, der ist messbar 60 % oder 70 % schneller,

00:25:55: weil natürlich du das System nicht kennst, du kennst die Lagerplätze nicht.

00:25:59: Aber wenn du geübt bist, dann können wir nachweislich immer 30 % schneller sein,

00:26:03: also on top zur Smartwatch.

00:26:05: Das heißt, wenn du mit Nymster jetzt schon irgendwie den Prozess besser gemacht hast,

00:26:09: brauchst du jetzt 100 Sekunden für deinen Pickingvorgang und du würdest light

00:26:12: anschalten, dann könntest du in unserem Aufbau

00:26:15: 30 Prozent schneller arbeiten, auch wenn du geübt bist.

00:26:18: Okay.

00:26:20: Jetzt hast du ein paar Sachen schon erwähnt.

00:26:24: Integration auch 13, 12, 13, 14, 15 Monate.

00:26:29: Ich kann mir vorstellen, dass da der Go -To -Market bei so einer langen

00:26:33: Integrationszeit vielleicht auch anfangs auch Corona bedingt und so weiter und so

00:26:38: fort auch gar nicht so einfach war.

00:26:40: Ihr braucht ja auch eine gewisse Datenqualität, ihr müsst zugreifen aufs

00:26:43: WMS oder auf welches System ihr auch immer zugreift, damit ihr eure Smartwatch mit

00:26:49: Daten befüllen könnt.

00:26:53: Welchen Herausforderungen seid ihr dagegen übergestanden am Start eurer Reise?

00:26:59: Also am Start war es halt so, dass wir eigentlich den Fokus zu wenig gesetzt

00:27:03: hatten.

00:27:04: Also es ist natürlich so, dass unsere Smartwatch in jedem Bereich eingesetzt

00:27:08: werden kann.

00:27:09: ...

00:27:09: wo ein Mitarbeiter ...

00:27:11: ...

00:27:12: im Lager, ...

00:27:13: ...

00:27:13: in der Produktion ...

00:27:14: ...

00:27:14: die Hände frei haben muss ...

00:27:15: ...

00:27:15: und gesteuert werden muss.

00:27:17: Durch diese Breite ...

00:27:19: ...

00:27:19: sind es natürlich ...

00:27:20: ...

00:27:20: verschiedene Kunden.

00:27:23: Wie ...

00:27:23: wie ...

00:27:24: targetet man ...

00:27:25: diese Kunden ist natürlich immer ...

00:27:27: ...

00:27:27: einfache Schwierigkeit, ...

00:27:27: wenn du zu viele hast.

00:27:29: Und ...

00:27:30: ...

00:27:30: wir haben letztes Jahr ...

00:27:31: ...

00:27:31: neuen Sales Chef, ...

00:27:33: den CRO Andre Kleiner ja gewonnen.

00:27:36: ...

00:27:36: und der hat erstmal unsere kompletten Sales ...

00:27:39: auf Value -Based Selling umgestellt.

00:27:42: Das heißt, wir gehen rein ...

00:27:44: ...

00:27:44: mit unserem Mehrwert raus.

00:27:46: Also was können wir beim Kunden ...

00:27:47: für Mehrwert generieren und ...

00:27:49: im Picking.

00:27:51: Also wir konzentrieren uns gerade ...

00:27:52: auf wirklich High -Performance Picking ...

00:27:54: in einem kleinen Teilelager.

00:27:56: Das ist für uns ...

00:27:57: ...

00:27:58: der Fall, wo wir auch am meisten ...

00:27:59: Value generieren können.

00:28:00: Weil wenn du zum Beispiel in Produktion gehst, ...

00:28:02: ...

00:28:02: der nicht so oft irgendwie ...

00:28:03: intergieren muss mit dem System, weil er ...

00:28:05: an einer anderen Maschine noch steht, dann kannst du zwar auch Mehrwert generieren,

00:28:09: aber einfach nicht so viel.

00:28:11: Und seitdem wir wirklich hier ganz scharf auf High -Performance -Picking gehen und

00:28:16: auch genau mit diesem Wert, den wir erzeugen, beim Kunden auftreten, also nur

00:28:22: ein Beispiel, wenn morgen ein Kunde bei uns anruft und sagt, ich habe hier einen

00:28:24: Kommissionierprozess, den müsste man verbessern, dann liefern wir nochmal zwei

00:28:28: Tage später einen Demoprozess.

00:28:29: Also wir können dem aufgrund einer Beispieldatei, einem Job, den er uns gibt,

00:28:34: sofort eine Lösung bei ihm live gehen und er testet wirklich mit einer Stoppuhr, wie

00:28:40: ist sein Prozess jetzt und wie ist sein Prozess mit Nimsta.

00:28:44: Und nur wenn wir den Value haben und den haben wir zu fast 100 Prozent eigentlich

00:28:49: immer, weil wir einfach wissen, dass der Mehrwert da ist, wenn man die Hände frei

00:28:51: hat, dann gehen wir eigentlich erst in die nächsten Gespräche und dadurch reduzieren

00:28:56: wir schon unseren Sales Cycle und Integrationszyklus, wenn der

00:29:00: Verantwortliche weiß, der Mehrwert kostet mich ja jeden Tag Geld, wenn ich ihn nicht

00:29:04: einsetze.

00:29:05: Also wenn ich 50 Prozent spare, kann man sich ganz einfach ausrechnen, was ich an

00:29:09: Kosten habe, die ich jeden Tag verliere.

00:29:11: Das war so entscheidend auf unserem Weg, dass wir von diesem, hey, wir haben eine

00:29:15: Smartwatch mit Touch Display und wir haben noch einen Vibrationsalarm.

00:29:19: Und wir haben also mit diesen Features, die wir haben, die natürlich einmalig

00:29:22: sind, aber wo der Kunde meistens seinen Mehrwert gar nicht rausrechnen kann.

00:29:28: Diese Umstellung hat uns wirklich, sagen wir mal, sehr weit gebracht im letzten

00:29:32: Jahr.

00:29:33: Okay, sprich ihr habt wirklich von diesen

00:29:36: Technik, Nerds, Salesansatz.

00:29:39: Schau, wie viele coole Features wir haben Richtung, das ist der Mehrwert umgestellt.

00:29:43: Genau, weil natürlich in jeder User Success Story, die man auch auf unserer

00:29:46: Website sehen kann, es ist einfach cool, wenn du reinschreiben kannst, der Kunde

00:29:50: hat X Prozent an Zeit gewonnen.

00:29:52: Und nur das ist ja im Endeffekt entscheidend.

00:29:55: Nichtsdestotrotz, 12, 13, 14, 15 Monate Integrationszeit.

00:30:02: Da muss ja schon einiges passieren, auch wenn die Zeit eingespart wird, dass ich

00:30:06: mich dann noch entscheide, okay, ich mach das mit NIMMSTA.

00:30:09: Dauert ja relativ lang, war das, aber manchmal auch ein Hinterungsgrund für

00:30:14: manche zu sagen, so lange kann ich gar nicht warten, ich bin in keinem U, ich hab

00:30:20: die Zeit nicht, ich hab das Geld nicht, wie auch immer, die Ressourcen nicht, dass

00:30:24: ich so viel Zeit aufwende, damit ich das System überhaupt zum Laufen bekomme.

00:30:28: Ja, also da muss man noch ein bisschen differenzieren.

00:30:30: Also wenn...

00:30:31: ein Kunde offen ist, offen bedeutet, er hat Zugang zu seinem WMS, er hat eine

00:30:38: eventuell eigene IT -Abteilung und er setzt die Priorität darauf, dass der

00:30:42: Prozess umgesetzt wird.

00:30:44: Das dauert ja oftmals nur so lange, weil wir halt nicht 100 % in Verantwortung

00:30:48: sind.

00:30:48: Du brauchst halt Ansprechpartner auf der Kundenseite, die der Kunde halt frei

00:30:52: machen muss.

00:30:53: Und wir haben Kunden schon innerhalb von einer Woche integriert.

00:30:56: Also an uns liegt das ja meistens nicht, sondern es liegt daran, dass wir halt in

00:31:01: wie stehende WMS -Systeme integrieren, unseren Prozess.

00:31:05: Das ist zumindest vor der Proactivity Cloud, die ich schon erwähnt habe, ist das

00:31:09: der Prozess.

00:31:09: Wir gehen zum Kunden und wir haben ein Smart Device und haben unsere Software.

00:31:13: Diese Software muss bei euch ins System integriert werden, damit wir unseren

00:31:17: Prozess abfahren können.

00:31:20: Und das ist eigentlich so diese Hürde, weil dann hast du natürlich

00:31:22: Ansprechpartner auf der Kundenseite, Kunden IT, WMS und die müssen natürlich

00:31:26: erstmal auch die Zeit dazu haben, sich um das Thema zu kümmern.

00:31:31: Das ist auch ein Security -Thema wahrscheinlich.

00:31:33: Ganz genau.

00:31:33: Und durch diese Productivity Cloud, die wir jetzt ja kurz vor Launch haben, ist es

00:31:39: so, dass wir das gar nicht mehr machen müssen, weil der Prozess auf unserer Seite

00:31:43: liegt.

00:31:43: Wir holen uns dann nur die Daten vom Kunden, also den Auftrag, und steuern den

00:31:47: Werker dann selbstständig über unsere Productivity Cloud.

00:31:50: Und damit wird die Integration ja eigentlich reduziert auf 10 Prozent.

00:31:56: Und ...

00:31:57: Wir brauchen beim Kunden nicht diese Ansprechpartner, weil die meisten WMS

00:32:00: haben offene API -Schnittstellen, die man selber programmieren kann.

00:32:03: Also da brauche ich einfach niemanden dazu.

00:32:05: Ich brauche nur die Freigabe, dass ich den API -Call machen darf.

00:32:08: Aber WMS ist Grundvoraussetzung?

00:32:11: Ja, also NIMS da ist kein WMS.

00:32:14: Also das tun wir nicht.

00:32:15: Wir steuern die Werke effizienter durchs Lager.

00:32:18: Und das ist vielleicht auch so eine Transformation, die wir durchführen, weil

00:32:20: aktuell werden Prozesse meist in WMS -Systemen abgebildet.

00:32:25: Und was dann ...

00:32:27: Zum Beispiel rauskommt es, ich habe einen Kommissionierprozess für Kunde XY zum

00:32:33: Beispiel.

00:32:36: Der ist dann fix und starr meist.

00:32:38: Der wird auch nicht verändert.

00:32:41: Was aus dem WMS kommen muss, ist natürlich, dass WMS weiß, wo die Sachen im

00:32:46: Lager liegen.

00:32:48: Das WMS kann auch schon eine routenoptimierte Pickliste vorgeben.

00:32:52: Wir arbeiten ja dann eigentlich nur die Pickliste im ersten Schritt ab.

00:32:57: Was aber jetzt hinzukommt ist, also wir legen eigentlich noch eine weitere Ebene

00:33:00: hinzu und zwar NIMMSTA kann ja jetzt individuell Prozesse, Workflows für die

00:33:07: einzelnen Mitarbeiter definieren.

00:33:09: Weil wir im Lager ja auch, also bei uns pickt die Claudia und mein Vater und

00:33:12: manchmal auch ich, wenn ich aushelfen muss und alle drei Personen haben eigentlich

00:33:16: andere Anforderungen an ihr Pickingprozess.

00:33:19: Das heißt, mein Vater sieht etwas schlechter, dem zeige ich dann halt

00:33:22: vielleicht bloß eine Information in groß an.

00:33:24: Ich kann drei Informationen schneller verarbeiten und somit haben wir quasi nach

00:33:29: einer optimierten Picklist, die es schon gibt, legen wir noch mal einen Layer

00:33:33: drauf, dass wir wirklich ganz individuell auf diese Werke eingehen, welche

00:33:36: Bedürfnisse sie haben, um effizient zu arbeiten.

00:33:39: Und das tut halt kein WMS, weil WMS macht halt einen Prozess und sagt, hey cool,

00:33:43: jetzt muss jeder nach dem System arbeiten, aber wie oft kommen wir in ein Lager und

00:33:47: da werden die Devices nicht verwendet.

00:33:49: Die laufen trotzdem mit Stift und Zettel rum, geben es am Ende irgendwo im PC ein.

00:33:54: weil sie halt nicht richtig gesteuert werden oder weil ihre Bedürfnisse auch

00:33:58: nicht keinen Anklang finden.

00:34:01: Und vielleicht auch der Werkernet den stellen, wer hat wie irgendeinen Manager.

00:34:05: Und wir schaffen halt durch unsere Plattform, den Werker sehr individuell zu

00:34:09: steuern, um ihn dann in eine bestmögliche Situation zu bringen, auch effizient zu

00:34:14: arbeiten.

00:34:15: Und kann sich der Werker das selber dann individualisieren oder wird das dann vom

00:34:21: Manager vorgegeben?

00:34:22: Das ist ja dann auch ein Prozessor, ihr könnt das ja sehr individuell gestalten

00:34:26: für jeden, aber wenn dann dahinter ein 5 -Tages -Workshop steht, was ich jetzt

00:34:31: nicht annehme.

00:34:33: Also in dem Fall ist es eigentlich so, dass ein Lager hat einen

00:34:37: Lagerverantwortlichen und der hat erstmal die Hoheit über unsere Productivity Cloud.

00:34:42: Der kann dann auch sehen, wie produktiv ist jemand, kommt natürlich immer darauf

00:34:46: an, welche Daten man freigibt oder was man wirklich analysieren will.

00:34:49: Und der ist dann auch workflowverantwortlich.

00:34:52: Klar wird ein Werker nicht in die Productivity Cloud gehen ...

00:34:54: und dann irgendwie sein Workflow verändern.

00:34:56: Das kann möglich sein, also jeder könnte Zugang bekommen, ...

00:35:00: ...

00:35:00: aber für uns ist schon so die Hierarchiestufe, ...

00:35:02: also ein Werker soll ja erstmal seine Aufgaben ausführen und die natürlich so

00:35:04: gut und schnell wie möglich, ...

00:35:06: ...

00:35:06: für das ist ja auch da.

00:35:07: Und andererseits bietet natürlich die Cloud -Plattform ...

00:35:10: die Transparenz, dass ein Werksleiter halt auch ...

00:35:13: diese Übersicht hat und einen Prozess ...

00:35:15: ...

00:35:15: in 10 Minuten verändern kann.

00:35:17: Weil aktuell ist eine Prozessveränderung meistens ...

00:35:19: Ich muss ein Softwarehaus anrufen, ich muss irgendjemand anrufen, ich muss ein

00:35:22: Projekt einstellen und dann dauert es ja bis wieder Effizienz gewonnen wird.

00:35:26: Also das ist auch kein Liener Prozess unserer Meinung nach.

00:35:28: Also wir stehen ja für Lienmanagement in dem Sinne, dass wir den Leuten, also den

00:35:34: Prozessverantwortlichen der Firma die Möglichkeit geben, den Prozess am Werker

00:35:37: ad hoc zu verändern.

00:35:39: Also das ist ja das nächste.

00:35:40: Wir sparen am Werker, an dem Prozess erstmal sehr viel ein, aber wir bieten

00:35:44: auch die Möglichkeit, easy Prozesse zu verändern.

00:35:47: Du hast jetzt ganz schön die ...

00:35:49: Funktionalitäten und den Mehrwert rausgestrichen.

00:35:54: Wer sind denn so die klassischen Kunden, die ihr bedient?

00:35:59: Ich gehe mal davon aus, die großen Konzerne, die ihre Lager haben, die picken

00:36:03: müssen und so weiter und so fort, aber vor allem im KMU -Bereich.

00:36:07: Da wird ja die Productivity Cloud ja auch ganz spannend, weil es ja jetzt kein

00:36:10: großer Aufwand ist.

00:36:12: Wen fokussiert ihr da?

00:36:14: Der Fokus liegt auf jeden Fall an

00:36:16: Wie vorher schon gesagt, auf Unternehmen, die Kleinteile Läger haben oder die auch

00:36:20: irgendwie einen Online -Shop bedienen und ausliefern müssen.

00:36:24: Also im Endeffekt, wo Just -In -Time geliefert wird und Effizienz gebraucht

00:36:28: wird.

00:36:28: Das ist eigentlich unser Fokuskunde, den NIMMSTA hat.

00:36:33: Okay.

00:36:34: Und was dürften diese Kunden erwarten, wenn man sagt, ich möchte jetzt NIMMSTA

00:36:40: implementieren?

00:36:41: In welcher Range bewegt sich das System preislich?

00:36:45: dass man so ein Gefühl kriegt.

00:36:49: Also bei der Integration, also wenn wir von der Productivity Cloud sprechen, dann

00:36:54: haben wir aktuell keine Kosten für die Integration.

00:36:58: Also im Endeffekt ist es ein Abo -Modell, wo du einfach pro Monat auf drei Jahre,

00:37:02: fünf Jahre dir einfach dieses Workflow -Abo holst und die Integration ist dann

00:37:07: inklusive.

00:37:08: Okay, also schönes Abo -Modell aufgesetzt, dass es auch sehr variabel ist, wo man

00:37:13: dann selber auch nochmal atmen kann.

00:37:15: Genau und man kann natürlich erstmal im Monat testen.

00:37:18: Das ist für mich das absolut Wichtigste, dass man nicht sofort ein Projekt machen

00:37:23: muss.

00:37:23: Um erst nach dem Projekt dann zu entscheiden, ist es für mich einfach

00:37:26: Wertigkeit da.

00:37:27: Deswegen ist es ja auch so, dass wir aktuell über 2000 Smartwatches am Markt

00:37:32: haben, damit auch 2000 Prozesse.

00:37:35: Und wir stellen halt schon fest, dass natürlich im ersten Schritt hat der Kunde

00:37:38: ja immer seinen eigenen Prozess.

00:37:40: Bei uns ist der Commissario so speziell und es ist ...

00:37:44: den können wir am besten gar nicht verändern, weil ganz schwierig.

00:37:48: Das ist immer so.

00:37:49: Das ist immer so.

00:37:49: Und wir stellen aber fest, dass bei Kommissionieren eigentlich zu 90 Prozent

00:37:53: die gleichen Prozesse am Markt vorherrschen.

00:37:56: Also es ist immer so, du musst natürlich erst mal wissen, wo muss ich hingehen, was

00:38:01: muss ich nehmen und wie viel.

00:38:05: Die drei sind erst mal ganz, ganz wichtig und man kann es oft auf die drei

00:38:08: reduzieren.

00:38:09: Und dann gibt es noch Zusatzinformationen, wie hey, ist das irgendwie ...

00:38:13: ein gefährlicher Gegenstand, muss ich mir Handschuhe anziehen?

00:38:14: Also einfach so Zusatzinformationen, die notwendig sind oder muss ich vielleicht

00:38:18: auch Eingaben tätigen?

00:38:20: Also wir arbeiten in so Steps.

00:38:22: Also es gibt bei uns den Lager -Step, das heißt der Step zeigt dir auf unserem

00:38:26: Display an, wo du hin musst.

00:38:28: Dann gibt es den Step -Inventur auch.

00:38:30: Das kann zum Beispiel bei jedem fünften PIC -Vorgang kann man einstellen, dass du

00:38:33: eine Dauerinventur magst.

00:38:34: Dann poppt ein Bildschirm auf und sagt, hey, gib mir ein, wie viele von dem

00:38:38: Artikel noch in diesem Lagerplatz liegen.

00:38:40: Und mit dieser Standardisierung schaffen wir es ja auch, ...

00:38:42: dass der Prozess nicht mehr integriert werden muss, ...

00:38:45: ...

00:38:46: sondern die Productivity Cloud hat Standardprozesse, ...

00:38:49: die du einfach ab morgen anwenden kannst.

00:38:51: Und klar, wir wollen natürlich den Kunden zufriedenstellen.

00:38:55: Das heißt, wir lernen ja auch mit jedem Kunden ...

00:38:57: und wenn es dann einen Step dazu gibt, ...

00:38:59: ...

00:38:59: den ein Kunde unbedingt haben will, ...

00:39:00: ...

00:39:00: dann können wir den einfach tun ...

00:39:01: ...

00:39:01: und ihn dann in den Standard heben.

00:39:03: Und damit sind wir halt auch einfacher integrierbar, ...

00:39:06: weil der Prozess gar nicht mehr integriert werden muss, ...

00:39:08: der ist ja schon da.

00:39:10: Das einzige, was bei der Cloud integriert werden muss, ist die Datenschnittstelle zu

00:39:13: den Aufträgen.

00:39:14: Spannend.

00:39:16: Jetzt haben wir technisch und also hardware -technisch, software -technisch

00:39:21: das Ganze ganz schön beleuchtet.

00:39:23: Es gibt ja am Markt ganz viele andere Variables genauso, die auch im Bereich der

00:39:28: Logistik unterwegs sind.

00:39:30: Wie unterscheidet ihr euch zu diesen?

00:39:33: Also ganz speziell zu den Variables ist es so, dass wir in dem Formfaktor, in dem wir

00:39:38: uns befinden,

00:39:40: der einzige sind, der diese Features alle abdecken kann, also wie zum Beispiel ein

00:39:44: Touch Display.

00:39:46: Weil das Touch Display ist für uns, für die bidirektionale Ansteuerung des Werkers

00:39:49: oder Kommunikation einfach entscheidend.

00:39:52: Also ohne kannst du einfach nicht die Prozesse so abarbeiten, wie wir das

00:39:56: vorhaben.

00:39:58: Und da sind wir jetzt auch im Formfaktor.

00:40:00: Also es gibt welche, die sind halt auch deutlich größer.

00:40:03: Und wir haben halt Messungen oder Feststellungen gemacht, dass halt, wenn

00:40:06: eine Hardware am Hand drücken, mehr wie

00:40:10: 50 Gramm, also unsere hat natürlich 50 Gramm, aber um die 80, 90 oder größer

00:40:15: Gramm hat, dann merkst du einfach bei der Arbeit dieses Device.

00:40:19: Und wenn dich da irgendwas stört, dann nervt das einfach.

00:40:22: Und dann werden die Mitarbeiter nicht zufrieden sein und dann legen die das ab

00:40:25: und arbeiten dann wieder in irgendeinem Prozess, den man nicht mehr in der Hand

00:40:28: hat.

00:40:30: Und deswegen ist schon so, also in dem Formfaktor gibt es eigentlich niemanden,

00:40:33: der das so hinkriegt wie wir.

00:40:35: Muss man vielleicht noch dazu sagen, also wir haben ja auch ein Patent auf unsere

00:40:37: Smartwatch.

00:40:39: Das ist ja...

00:40:41: vereint ein Barcode Scanner mit einer Smartwatch und dieser Robustheit.

00:40:47: Und wir haben ein modulare System.

00:40:50: Also unser Device an sich ist verschraubt mit einem Trigger Pad, um quasi den

00:40:56: Scanner auszulösen.

00:40:57: Und dann, wie du vor angesprochen hast, haben wir so eine Stülpe.

00:41:01: Und diese Stülpe hat halt keine Technik drin.

00:41:03: Also da ist jetzt durch unser Trigger Pad ist in der Stülpe kein Trigger und keine

00:41:07: Kabel.

00:41:08: Und alle anderen Wearable haben meist im Handschuh oder in der Stülpe Technik.

00:41:13: Und damit ist es halt nicht waschbar.

00:41:16: Oder ist teuer.

00:41:18: Und damit haben wir halt auch wiederum mit unserer Hardware einen extremen Vorteil,

00:41:23: da du erstens mal günstigere Verschleißteile hast.

00:41:27: Und durch unser System Trigger Pad, das halt mit so einem Klett auf unserer Stülpe

00:41:31: sitzt, kann sich der Mitarbeiter ganz individuell seine Smartwatch auf seinem

00:41:36: Handrücken platzieren.

00:41:37: Also...

00:41:38: Der Trigger ist halt nicht fix und den kann er sich so legen, ...

00:41:41: wie er ihn mit seinem Daumen am einfachsten erreicht.

00:41:44: Und das ist halt so auf der Werker -Seite.

00:41:46: Also andererseits ...

00:41:47: ...

00:41:48: diese Effizienzsteigerung ist ja für den Lagermitarbeiter ...

00:41:51: ...

00:41:51: nicht so wichtig, sondern eher für den Lagerleiter.

00:41:54: Und für den Lagermitarbeiter ist halt toll, ...

00:41:56: ...

00:41:56: hey, ich habe ein Device, ich spüre das nicht.

00:41:59: Das beeinträchtigt mich überhaupt nicht in meiner Arbeit.

00:42:04: Und ich kann auch noch interagieren.

00:42:06: Das ist dann eigentlich die beste Situation, die wir vorfinden, dass der

00:42:09: Mitarbeiter im Lager total zufrieden ist, weil er gar nicht merkt, dass er irgendwas

00:42:12: mit dabei hat.

00:42:13: Und andererseits der Lagerleiter hat Effizienz gewonnen.

00:42:17: Und diese Kombination aus beiden führt eigentlich dazu, dass wir aktuell am Markt

00:42:21: der Variables sehr gut positioniert sind.

00:42:25: Jetzt bist du aber wieder sehr auf der technischen Seite gekommen mit den

00:42:27: Features, was euch unterscheidet.

00:42:31: Ich bin zurückgefallen in alte Muster.

00:42:33: Wollte ich gerade sagen, nicht dass ich es andrehe, also er darf das nicht hören,

00:42:38: sonst gibt es gleich eine Schulung.

00:42:41: Aber das war jetzt die technische Differenzierung, habt ihr auch Mehrwert,

00:42:46: value -mäßig auch eine Differenzierung zu den anderen oder sagt ihr, okay, gut, das

00:42:51: ist natürlich, da gibt es was, aber ist jetzt der Unterschied nicht so massiv, wie

00:42:57: es zum Beispiel jetzt...

00:42:58: allein technisch bei den Features ist.

00:43:00: Also bei der Smartwatch ist es so, wie hat sich das Scanning eigentlich entwickelt

00:43:06: über die letzten 20 Jahre?

00:43:08: Irgendwann gab es den Pistolen -Scanner.

00:43:09: Das ist jetzt unsere Basis.

00:43:12: Die bietet dir die Möglichkeit, ein Vakuum zu scannen.

00:43:15: Falsch oder richtig?

00:43:16: Und irgendwann hat so ein Pistolen -Scanner irgendwann mal ein Display

00:43:19: bekommen.

00:43:20: Oh ja, stimmt.

00:43:21: Was war denn nicht richtig?

00:43:22: Oder kann ich dann vielleicht auch noch mit Tasten was eingeben?

00:43:25: Und damit hat sich Effizienz gesteigert.

00:43:28: Wenn ich dann so ein Variable Device habe, das nur ein Scanner ist, dann kann man 5

00:43:34: -10 % Effizienz steigern.

00:43:36: Wenn ich dann diesem Handrücken -Scanner ein Display noch mit drauf mache, dann

00:43:41: kann ich weitere 20 -25 -30 % Effizienz steigern.

00:43:47: Und wenn ich dann diesem Handrücken -Scanner mit Display auch noch einen Touch

00:43:51: hinzufüge, dann habe ich halt noch mal 15 -10 % mehr Effizienz.

00:43:56: Also beim Touch -Scanner

00:43:58: Man muss natürlich Eingaben tätigen, um eine Effizienzsteigerung zu haben.

00:44:02: Aber es ist einfach trotzdem noch sehr oft auch notwendig, dass man mit den

00:44:05: Mitarbeitern interagiert.

00:44:06: Also ist der Lagerplatz leer?

00:44:08: Brauche ich einen anderen oder ist ein Paket kaputt?

00:44:11: Man muss so oft Eingaben auch tätigen, dass wir dadurch halt wirklich diese

00:44:15: Effizienzsteigerung haben.

00:44:17: Die kontinuierliche Inventur, allein das hilft dir auch schon bei der

00:44:20: Tafelqualität, die zu steigern und so weiter.

00:44:24: Okay, wohin geht denn eure Reise?

00:44:26: Was dürfen sich die Bestandskunden und die, die neu hinzukommen, erwarten?

00:44:35: Was dürfen die erwarten, was denn passieren wird in den nächsten Monaten

00:44:38: oder im Jahr 2024?

00:44:41: Also zur Effizienzsteigerung, die wir schon bieten und wie du gerade erwähnt

00:44:44: hast, die Datenqualität, die du natürlich durchnimmst, da auch steigt.

00:44:47: Wir haben Kunden, die machen Nullfehler und durch Nullfehler entsteht natürlich

00:44:51: eine 100 % Datenqualität.

00:44:53: Wollen wir natürlich erreichen, dass wir

00:44:56: ...

00:44:56: noch mehr Kunden in die Lage bringen, ...

00:44:59: ...

00:44:59: nimmst das schnell einzusetzen.

00:45:01: Deswegen auch unsere Productivity Cloud.

00:45:03: Und wir wollen natürlich bei unseren Kunden, ...

00:45:06: ...

00:45:06: Bestandskunden noch mehr Mehrwert schaffen.

00:45:08: Und da war jetzt unser Light Tech, ...

00:45:10: steht ja quasi in der Pipe.

00:45:11: Wir sind gerade quasi in der ...

00:45:13: ...

00:45:14: harten Entwicklungsphase.

00:45:15: Wir wollen Mitte des Jahres mit den ersten rausgehen.

00:45:18: So der nächste Step, ...

00:45:19: weil wir wollen ja nicht stehen bleiben, ...

00:45:21: sondern wir wollen unseren ...

00:45:23: ...

00:45:23: Möglichkeiten bieten, sich ständig ...

00:45:25: zu verbessern und nicht auf dem Status Quo zu verharen.

00:45:30: Okay, super.

00:45:33: So, Andreas, jetzt kommt die letzte Frage, die schwerste von allen.

00:45:38: Drei Learnings, die du den Zuhörerinnen mitgeben möchtest, die können privater

00:45:42: Natur sein oder beruflicher.

00:45:44: Du kannst es dir aussuchen.

00:45:48: einfach machen.

00:45:50: Also man kann immer viele Sachen vorher schon kaputt reden.

00:45:53: Ich habe Florian ja oft gegründet und ich glaube es hätten uns immer von zehn

00:45:59: Freunden neuen gesagt, was macht ihr da?

00:46:00: Würde ich nie machen, ich würde nie so viel Risiko gehen.

00:46:04: Und wir waren beide Gott sei Dank der eine von zehn, der immer halt einfach Ja sagt

00:46:08: und durch das, dass wir halt so viel auch ausprobiert haben, haben wir auch sehr

00:46:12: viele Erfahrungen gemacht, die uns halt jetzt einfach extrem viel helfen.

00:46:16: Und...

00:46:18: Ja, das ist eigentlich mein wichtigste Learning, Sachen einfach mal

00:46:22: auszuprobieren und dann auch festzustellen, auch immer Nein zu sagen.

00:46:26: Also wenn es dann nicht weitergeht, dann ist es auch nicht schlimm, weil man

00:46:29: außerdem einfach so viel Erfahrung gezogen hat, um beim nächsten Unternehmen oder bei

00:46:33: der nächsten Idee einfach wieder mehr Sachen richtig zu machen.

00:46:37: Das war jetzt das erste Learning.

00:46:40: Das zweite Learning, das habe ich jetzt im letzten Jahr mitgenommen, ist wirklich,

00:46:45: sich immer auch die Zeit zu nehmen, sich vorzubereiten.

00:46:49: Also sei es Mitarbeitergespräch, was natürlich erstmal eine Voraussetzung ist,

00:46:53: aber auch irgendwelche Meetings und Präsentationen.

00:46:55: Da war ich vielleicht, bis da ein Dreh gekommen ist, immer noch sehr spontan.

00:47:02: Aber wenn man sich einfach diese fünf bis zehn Minuten vorher nimmt, hat ...

00:47:05: ist man einfach besser vorbereitet und kann damit einfach besser liefern.

00:47:11: Zweites Learning.

00:47:12: Drittes Learning ist, war sehr einfach wie du bist und verstell dich nicht und dann

00:47:20: kannst du am meisten erreichen.

00:47:22: Ansonsten glaube ich, kann ich nichts hinzufügen.

00:47:27: Super, danke schön.

00:47:28: Danke für die Learnings.

00:47:30: Mir hat's...

00:47:31: Sehr viel Spaß gemacht, war es super interessant, super spannend zu erfahren,

00:47:35: was ihr macht, auch wie ihr da persönlich, wie eure Reise dann war, wie ihr zu Nimsta

00:47:41: gekommen seid.

00:47:42: Ich habe auch ein paar Takeaways für mich.

00:47:45: Das Thema Sales war für euch irgendwie auch so ein bisschen der Trigger oder der

00:47:53: Wendepunkt, als ihr ihn reingeholt habt, der wirklich auf das Value -Based -Sales

00:47:58: -Approach gegangen ist anstatt die Features wie die ...

00:48:01: Techniker halt gerne mal so sind, sag ich jetzt einmal, zu verkaufen.

00:48:05: Dass ihr auch eigentlich gar nicht ins System eingreift, sondern ihr sagt so, wir

00:48:11: haben nur die Schnittstelle WMS, wir machen nur die Werker -Guidance.

00:48:15: Relativ simple das Ganze.

00:48:17: Und was ich auch so rausgehört habe in dem Gespräch, ihr wart es auch immer relativ

00:48:22: schnell, Ideen umzusetzen.

00:48:24: Zu sagen, okay, ich habe eine Idee.

00:48:26: Beispiel AirTag und Florian und ...

00:48:30: der Kollege nach zwei Tagen schon mal den ersten Prototypen entwickelt, zu sagen,

00:48:34: ja, hier, schau mal, oder wir gehen mal hin, dass das auch bei euch so ein Thema

00:48:39: ist, das da die ganze Innovation vorantreibt, passt ja auch ganz gut mit

00:48:46: deinem ersten Learning, einfach mal machen.

00:48:49: Ja, und das Einfach Mal Machen ist ja genauso wie das, das zählt ja schon zur

00:48:53: Vorbereitung.

00:48:55: Also oftmals diskutiert man am Anfang schon so viele Sachen eigentlich tot.

00:48:59: um es dann gar nicht zu machen.

00:49:01: Man sollte sich immer die Möglichkeit geben, Sachen auch auszuprobieren, um es

00:49:06: dann auch messbar zu machen und nicht nur eine Meinung zu haben.

00:49:10: Und das ist einfach schon auch der richtige Weg meiner Meinung nach.

00:49:13: Also auch beim Light -Tech war die Idee erst mal da und als es dann funktioniert

00:49:18: hat, hieß es ja noch gar nicht, dass es beim Kunden funktioniert.

00:49:21: Also wenn so ein Licht halt mal leuchtet und ich bin jetzt mal 30 % effizienter,

00:49:24: dann heißt es immer noch, das muss aber dann ...

00:49:27: X Jahre funktionieren, das muss ja dann wieder robust sein und dann gibt es ja

00:49:30: schon noch Hürden, die man immer hat und die kommen aber erst danach.

00:49:34: Also erst muss man ja immer eine Value generieren und hey, die Idee einer Value,

00:49:39: die muss man erstmal haben.

00:49:40: Und dann brauchst du einfach die richtigen Leute, um das umzusetzen, um es dann

00:49:45: wieder messen zu können.

00:49:46: Und deswegen ist es so, einfach mal machen und immer halt mit einer gewissen Weit

00:49:51: sich dann aber auch, sich zuzutrauen, auch wieder nein zu sagen.

00:49:55: Genau.

00:49:56: Cool.

00:49:57: Sehr schön, Andreas, danke für deine Zeit, danke für die Einladung und ich freue mich

00:50:03: zu sehen, wie eure Reise weitergeht und ich bin mir sicher, bei meinen

00:50:10: Werksbesuchen, die ich regelmäßig durchführe, ich werde sicher auf Nimmste

00:50:13: wieder stoßen und die werden auch wieder begeistert sein, weil es ist wirklich ein

00:50:18: sehr schönes und handliches Device für die Logistik.

00:50:22: Viel Erfolg für die Zukunft und bis bald.

00:50:25: Johannes, vielen lieben Dank für die Einladung in den Podcast.

00:50:29: Natürlich schön, dass du hier bist.

00:50:32: Hast ja nicht weit.

00:50:34: Vielleicht sehen und hören wir uns ja mal wieder.

00:50:37: Auf jeden Fall.

00:50:39: Das war das Interview mit Andreas Funkenhauser.

00:50:42: Infos zu Andreas und NIMMSTA findet ihr wie immer in den Show Notes.

00:50:46: Wenn ihr die Lösung auch...

00:50:47: mal praktisch testen wollt, dann kann ich euch auch noch die Lugemat vom 19.

00:50:53: bis 21.

00:50:54: März in Stuttgart empfehlen, denn da wird Nimmster mit einem Stand vertreten sein

00:50:58: und vielleicht treffen wir uns ja dann auch vor Ort.

00:51:01: In zwei Wochen geht es dann weiter.

00:51:04: Bis dahin alles Liebe und bleibt gesund.